塑料的（de）加工溫度就是達到粘流態的溫度（dù）,加工（gōng）溫（wēn）度不是一個點而是一個範圍(從熔點到分解溫度之間（jiān）).在對塑料進行熱成型時應根（gēn）據製件的大小（xiǎo）、複雜（zá）程度、厚薄、嵌（qiàn）件情況、所用著色劑對（duì）溫度的耐（nài）受（shòu）性、機台性能等因（yīn）素（sù）選擇適當的加工溫度.
    為何在（zài）注塑生產（chǎn）中溫度計所反映溫度常可改變,而且同一製（zhì）品(同一模具)放到不（bú）同機台生產時所設定的溫度可能不相同？
    實際上塑料的熱成型溫度是相對固定的,隻（zhī）是由於采用的測溫方法、測溫點布局（jú）及溫（wēn）度感應器的性能差別才造成上述差異.溫度指示控（kòng）製儀上顯示的溫度並非料筒內熔料的實（shí）際溫度,而是間接的、局部性的溫度.
注塑成（chéng）型（xíng）前需了解的塑（sù）料性能
    每個注塑工作者在設定注塑（sù）工藝條件時（shí）,需要徹底了解所用塑料（liào）的相關性能（néng）,才能科學地（dì）設定工藝條件和分析注塑生產過程中（zhōng）出現的問題.
    塑料的種類、牌號(了解塑料的成份、性能時考（kǎo）慮的因素);
    塑料的密度(設定多段射膠的位（wèi）置時考慮的因素);
    塑料的吸濕（shī）性及允許水量(設（shè）定幹燥條件時考慮的因素);
    塑料的玻璃化溫度、熔點、分解溫度(設定料筒溫度時考慮（lǜ）的因素);
    塑料的熔融指數（shù）FMI(設定注（zhù）射壓力、背壓時考（kǎo）慮的因素);
    塑料（liào）的結晶性（xìng）(設定模溫/料溫時考慮的因（yīn）素（sù）);
    塑料容（róng）許的注射（shè）壓力範圍(設定注射壓力時考慮的因（yīn）素);
    塑料在料筒內容許的停留時間(設定（dìng）殘料量及停機時考慮的（de）因素);
    塑料（liào）的成型收縮率(設定模溫/料溫（wēn）/壓力時考慮（lǜ）的因素);
    塑料成型時的模具溫度範圍（wéi）(設（shè）定模溫（wēn）時考慮（lǜ）的因素);
    其它性能(如:耐化學性、熱變形溫度等（děng）)在塑件後（hòu）加工時考慮的因素.