注塑模具廠在對工程（chéng）塑膠注塑的時候，往往容易產生模垢，這些模垢事非常難清理的，對工程塑膠注塑的保養有一套完整的流程。下麵就給大家詳細講（jiǎng）解一下。
    注塑模具表麵模垢形成初期比較容易清除，因此模穴和排氣通道必須（xū）定時清理和保養。長時間不進行模具（jù）保養和維護，模具形成較厚層模垢（gòu）後清除非常困難和耗時。
    注塑模具保養和維護所用的噴劑主要有：脫模劑、防鏽劑、頂針油、膠漬清除劑、模具清洗劑等（děng）。模垢的化學組成非常複雜，必須使（shǐ）用和嚐試新的方法清（qīng）除，如（rú）一（yī）般溶劑和各（gè）種特殊溶劑、烤爐噴劑、含咖（kā）啡因的檸（níng）檬水等（děng）。另類（lèi）奇特方式有使用清潔模型軌（guǐ）道用橡膠。
    使用熱流道成型和熱敏感原料時，熔體駐留時間將會變長，由（yóu）此增加了原料分解形成模垢的風險。對注塑機（jī）螺杆進行清理。成型剪切力敏感（gǎn）的原料（liào）時（shí）使用尺寸較大的流道和澆口，多點澆口可減少流（liú）動距離（lí），低（dī）射出速度，降低形成模垢的風險。
    有效率的（de）模具排氣（qì）可減少形成模垢的可（kě）能，在模具設計（jì）階段設置適當的模具排氣。自動清（qīng）除排氣係統，或能（néng）輕易去除模垢（gòu）的排氣方式（shì）是最佳選擇，排氣係統（tǒng）的改（gǎi）善經常導致模具上模垢的減少（shǎo）。