1.流動性：在注塑模具（jù）加工成型過程中，塑料（liào）熔體在一定的溫度與壓力作用下充填型腔的能力，稱為塑料的流動性。塑料流動性的好壞， 東莞市馬馳科注塑加工廠在（zài）很大程度上影響成型（xíng）注塑加工工藝的許多參（cān）數，如成型溫度、壓力、周期、模具澆注係統的尺寸（cùn）及其他結構參（cān）數。在決定（dìng）零（líng）件大小與壁厚時，也要考慮流動性的影響。

從分（fèn）子結構來講，流（liú）動的產生實質上是分子間相對滑移的（de）結果（guǒ）。聚合物熔體的滑（huá）移是通過分子鏈段運動來（lái）實（shí）現的。顯然，流動性主要取決（jué）於（yú）分子組（zǔ）成、相對分子 質量大小及其結構。隻有線型分子結構而沒（méi）有或很少有 交聯結（jié）構的聚合（hé）物流動性好，而體型結構的高分子一般不產（chǎn）生流動。聚合物中（zhōng）加入填料會降低樹脂的流動性; 加入增塑劑、潤滑劑可以提（tí）高流（liú）動（dòng）性。流動性差的塑料，在（zài）注射成（chéng）型時不易（yì）充填型腔，易產生缺料。有時當采用多個澆口時，塑（sù）料熔體的會合處不能很好地熔接而產生熔接痕（hén）。這些缺陷甚至會導致零件報廢（fèi）。相反，若材（cái）料流動（dòng）性太好（hǎo），注射時容易產生流涎，造成塑件在分型（xíng）麵、活動成型零件、推杆等處的溢料飛邊，因此，注塑加工成型過程中應適當選擇與控製材料的（de）流動性，以獲得滿意的塑料（liào）製件。

塑料流（liú）動性的好壞采用統一的方法來測定。對（duì）熱塑性塑料常（cháng）用的方法有熔融指（zhǐ）數測定法和螺旋線長度試驗法。熔融指數測定法是將被（bèi）測塑料裝入的標準裝置內，在一定的溫度和壓力下，通（tōng）過測定熔體在 10min 內通過標準（zhǔn）毛細管的塑料重量值來確定（dìng）其流動性的狀況，該值叫熔融指數。熔融指數越大，流動性越好。熔融指數（shù）的（de）單位為 g/10min,通常以MI代表。螺旋線長度試驗法是將被測塑料在一定的溫度與壓力下注入的標準的阿基米德螺旋線模（mó）具內（nèi），用其所能達到的流動長度（dù）來表示該塑料的流動性。流動長度越長（zhǎng），流動性就越好。

熱塑性塑（sù）料的流動性分為三類：流動（dòng）性好的，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙（yǐ）烯、醋酸纖維素等（děng）;流動性中等的，如改（gǎi）性聚苯乙烯、ABS、AS、有機玻璃、聚甲醛、氯化聚醚等;流動性差的，如（rú）聚碳酸酯、硬聚氯（lǜ）乙（yǐ）烯、聚苯醚、聚碸、氟塑料等。影響流動性的因（yīn）素主要有：

(1)溫度：料溫高，則流動性大，但不同塑料也各有（yǒu）差異（yì）。聚苯乙烯（xī）、楽丙（bǐng）烯、聚酰胺（àn）、有（yǒu）機玻璃、ABS、AS、聚碳酸酯、醋酸纖維等塑（sù）料的流動性（xìng）隨溫度變化的（de）影響較大（dà）;而（ér）聚乙烯、聚（jù）甲醛的流動性受溫度變化的影響較小。

(2)壓力：注射壓力增大，則熔料受剪切作用大，流動（dòng）性也增大，尤其（qí）是（shì）聚乙烯、聚（jù）甲醛較為（wéi）敏感（gǎn）。

(3)模具結構：澆注係統的形式（shì）、尺（chǐ）寸、布（bù）置(如型（xíng）腔表麵粗糙度、流道截麵厚度、型腔形式、排氣係統)、冷卻係統的設計、熔料的流動阻力等因素都直接影響熔料的流動性。凡促使熔料溫度降低，流動阻（zǔ）力增加的（de），流動性就會降低。

2.相容性：相容性是指兩種或（huò）兩種以上不同品種的塑料，在熔融狀態不產生相分離（lí）現象的能力。如果兩種塑料不相容，則混熔時（shí）製件會（huì）出現分層、脫皮等表麵（miàn）缺陷。不同塑料（liào）的相容性與其分子結構有一定關係，分子結構相（xiàng）似（sì）者較易相容，例如高壓聚乙烯、低壓聚乙烯（xī）、聚丙烯彼此之間的混熔等;分子結構不同時較難相容，例（lì）如聚乙烯和聚苯乙烯之間的混熔。塑料的相容性又俗稱為（wéi）共混（hún）性。東莞市馬馳科注塑加（jiā）工廠 通過（guò）塑料的這一性質，可以得到類似共聚物的綜合性能，是（shì）改進塑料性能的重要途徑之一，例如聚碳（tàn）酸酯和ABS塑料相容，就能（néng）改變聚碳酸酯的注塑（sù）加工工（gōng）藝性。

3.吸濕性：吸（xī）濕性是指塑料對水分的親疏程度（dù）。據此塑料大致（zhì）可以分為兩種類型：一類是具（jù）有吸濕或黏附水分傾向的塑（sù）料，例如聚（jù）酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚碸等;二類是吸濕或黏附水分極小的材料，如聚乙烯、聚丙（bǐng）烯（xī）等。造成（chéng）這種差別的原因（yīn）主要是其（qí）組成及分子結構的不同（tóng）。如聚酰胺分子鏈（liàn）中含有酰胺基CO-NH極性基（jī）因，對水有吸附能力;而聚乙烯類的分子鏈中是由非極性基因組成的，表麵是蠟狀，對水不具有吸附（fù）能力。材料疏鬆使塑料的表麵積增大，也容易增加吸濕性。

凡（fán）是具有吸濕（shī）或黏附水分的塑料，如果水分含量（liàng）超過一定的限度，則由於在成型注塑加工過（guò）程中，水分在成型機械的高溫料（liào）筒中變（biàn）成氣體，會（huì）促使塑料高溫水解，從而導致材料降解，成型後的塑件（jiàn）出現氣泡、銀絲與斑紋等缺陷，因此，塑料（liào）在注塑加工成型前，一般都要經過幹燥，使水分的質量分數在0.2%~0.5%以下，並要在注塑加（jiā）工過（guò）程（chéng）中繼續保溫，以防重新（xīn）吸潮。

4.熱（rè）敏性：熱敏性是指某些熱穩定性差的塑料，在高溫下受熱時間較長（zhǎng）或澆口截麵過小及剪切作用大時，料溫增（zēng）高就易發生（shēng）變色、降解、分解的傾（qīng）向。具有這種特性的塑料稱為熱敏性塑料，如硬聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚甲醛、聚三氟氯乙烯等。熱敏性塑料在分解時產生單體、氣體、固體等副產物，尤其是有的分解氣體對人體、設備、模（mó）具都有腐蝕作用或有毒性，同時，有的分解物往往又是促使塑料分解的催化劑。為了防止熱（rè）敏（mǐn）性塑料（liào）在注（zhù）塑加（jiā）工成（chéng）型過程中出現過熱分解（jiě）現象，可采取在塑料中加入穩定劑，合理選擇設備，正確控製成型溫度和成型周期，及時清理設備中的分（fèn）解物等辦法。此外（wài），也可采取合（hé）理（lǐ）設計（jì）模具的澆注係統，模具表麵鍍鉻等措施。

標題：注塑加工廠熱敏性塑料的工藝性 網址：http://www.adsjh.com/news/show/id/1655.html

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