(1)直接澆口（kǒu）

直接澆口的熔體由主流道直接（jiē）進入型腔，因此準確地說它（tā）是一種五澆（jiāo）口澆注係統。開模後主流道黏附在製成品上，在二（èr）板模中，注塑模具隻能是一模一（yī）腔，但在三板模或熱流道注塑模具中可以是一模多腔（qiāng）。

直接澆（jiāo）口（kǒu）是（shì）非限製性（xìng）澆（jiāo）口。注塑模（mó）具直接澆口必須在與澆口正對的位置設計一個球形冷料穴，並在澆口位置處的定模側留出一個凸起平（píng）台，以保證澆口切除（chú）後殘留痕跡不高於塑件表麵，直接澆口大端不宜（yí）太粗（cū），否則會增加冷（lěng）卻時間，造成嚴重收縮凹痕，而且去除澆口麻煩，在塑件（jiàn）上會留下較大痕跡，影響外觀。由於流道的小端直徑D受注塑機噴嘴直徑D.的（de）限製基本是確定的，要減小流道的大端直徑有下麵兩種途徑：

①減小流道脫模角度a,但角度a不能低於（yú）1°;

②減小流道長度L,可采用一體型（xíng）二板模雙托澆口套。

(2)側澆口是使用廣泛的澆（jiāo）口，故又名普（pǔ）通澆口。常見的（de）形式側澆口對熔體的（de）阻（zǔ）力較小，澆（jiāo）口去除較容易，去除後痕跡較小、較美觀（guān）。

(3)點澆口

點澆口（kǒu）截麵是圓形，屬於限製性澆口。常用的（de）點（diǎn）澆口(a)、(b)兩種形式的點澆口斷裂後會（huì）留下凸（tū）起（qǐ）毛刺，用在（zài）塑件的非裝配麵、表麵要求不高（gāo）、裝配後觸摸不到或根本就看不到的場合。(c)、(d)兩種形（xíng）式的點澆口安全性好，澆口斷裂後的毛刺不會影響裝配，其中(c)是常用的形式，(d)中的（de）凸起可以（yǐ）是圓形的、也可以是（shì）方形的，對熔體的流通阻力都較大（dà），因此不常用。

(4)潛（qián）伏式澆口

潛伏式澆口實（shí）際上是點澆口的一種變型，它的設置比較靈活，可以在製品（pǐn）的內外表的開設。注塑模具澆口可以自動（dòng）脫落（luò）且留下很小的澆口痕跡，同時它具有點澆口的特點，但其為二（èr）板模，結（jié）構較三板模結構簡單，這對提高生產效率、降低成（chéng）本（běn）極為有利。潛伏式流口的加工，除了有些特形潛伏（fú）式澆口需應用電極（jí）加工外，絕大部分的潛伏式澆口都可以用一般機械（xiè）加工來進行。故在（zài）塑料注射模設計中（zhōng），越來越多地被采用，它幾乎適用於所有（yǒu）注射用組料的注射成型，在熱固性塑料（liào）注射模上也（yě）被采用。潛（qián）伏式澆（jiāo）口的截麵為（wéi）圓形，特殊情況（kuàng）下也有橢（tuǒ）圓形。潛伏式澆（jiāo）口的形式很多。

通過推杆的潛伏式澆口計算澆口麵積的方法（fǎ）如（rú）下。 a.首先用普通（tōng）潛伏式澆（jiāo）口公式計算所需的澆口麵積; b.用所需的澆口麵積計算B的尺寸(B≤D/3). 注意①推杆直徑D≥5mm. ②如果推杆切除尺寸B超過D/3,推杆在推杆孔內會因（yīn）沒有依靠而被衝歪變形（xíng）。這時可采用下列（liè）幾個方法：換大頂針;改圓柱（zhù）體。

(5)圓（yuán）弧（hú）形澆口（kǒu）圓弧形澆口又名牛角澆口或香蕉形澆口，它實際上是潛伏式澆口的一種特殊形式，這種澆口是直接從塑件（jiàn）的內表麵（miàn）進料，而不經過推杆或其他輔助結構。

圓弧形澆口的應（yīng）用實例，塑件為17imLCD電視機前益（yì），在分型麵上超大為537-302mm,塑料HPS,收（shōu）縮率為（wéi）0.5%.塑件中間有一（yī）個較大的方形（xíng）通孔，注塑模具采（cǎi）用S形分流（liú）道，四（sì）個圓弧（hú）形（xíng）澆口，由內側進料。為使圓弧形澆口平衡頂出（chū），可以增加（jiā）輔助流道，增加部（bù）分（fèn）長度H2 等（děng）於圓弧澆口的弧（hú）長。當塑件過大或過小 時，L1位置可根據實際情況自行調整，但是圓弧澆口頂（dǐng）出應保證順暢、可靠。

(6)搭接式澆（jiāo）口

搭接式澆口是側澆口（kǒu）的改良，注意 ①這（zhè）種澆口對PVC不適用。 ②為去澆口（kǒu）方便（biàn），可取L1=0.7~2mm. ③盒（hé）狀零件在使用搭接進膠口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為（wéi）澆口長度（dù），一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆口護耳澆口的（de）作用是使（shǐ）熔體進入護耳澆口時由於摩擦熱其流（liú）動性，當（dāng）料流（liú）衝擊護耳（ěr）側（cè）壁時，料流降（jiàng）低了速改變了方向，在護（hù）耳處（chù）均勻而平穩地進入型腔。護耳澆口的寬度等於流道直徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚（hòu）;

(8)扇（shàn）形澆口扇形澆口又叫魚尾澆（jiāo）口，它是側澆口（kǒu）的一種改（gǎi）良形式，它的深度及寬度並不是固定的，一般來說寬度W慢（màn）慢增加，而深度則慢慢減小，因在到達塑件的位置，注塑模具澆口寬（kuān）度（dù）很大，大量塑料在短時間內流入型腔，可有效降低塑件內應（yīng）力。

注意 ①澆口麵積不能大（dà）過流道截麵麵（miàn）積。 ②當流道為中3mm、b4mm時，L值為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時，L值為3mm;當流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值（zhí）為4mm. ③當壓（yā）力損失較大時（shí），可縮短L值。 ④澆口（kǒu）寬度W,根據具體情況確（què）定。

(9)薄片澆口這種澆（jiāo）口（kǒu）設計也可以看（kàn）做是側澆口的改良形式，非常適合一些大型、薄壁（bì）、容易變形的塑件，此（cǐ）澆口位置通常在塑件厚的一（yī）邊。由於L可以在較短的時間內（nèi）填滿型腔，所以成型質量好，但去除澆口（kǒu）後會在（zài）塑件上留下較大的痕跡（jì）。

(10)環形澆口環形澆（jiāo）口適（shì）用於管狀、環狀等回轉類塑（sù）件，注（zhù）塑模具澆口是在流（liú）道與型腔（qiāng）之（zhī）間的一個環狀薄片，它可以在塑件的外麵（miàn）,也可（kě）以在塑（sù）件的裏麵,還可以（yǐ）在塑件的端麵. 玩具車輪胎的環形澆口，環形澆口將上端封閉，為氣動脫模創造（zào）條件。

(11)傘形澆口傘形澆口可以看做是環形澆（jiāo）口（kǒu）的（de）特殊形式（shì），其中a澆口設置在件端麵上，b澆口設置在塑件內表麵上。

注塑模具澆口尺寸（cùn）設計，傘形澆口就變為盤形澆口，當傘（sǎn）形澆口（kǒu）不是全（quán）封（fēng）閉，而是由三股或者（zhě）四（sì）股流道進入型腔（qiāng）時， 注塑模具傘形（xíng）澆口就變為爪形（xíng）澆口。

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