(一)分型麵的形式（shì）

注射模有的隻有一個分型（xíng）麵，有的有多個分（fèn）型（xíng）麵。分模後取出塑件的分型麵稱為主分型麵，其（qí）餘分型麵稱為輔助分型麵。分型麵的位置及形狀。為平直分型（xíng）麵;為傾斜分型麵;為階梯分型麵;為曲麵分型麵;為瓣合分型（xíng）麵。

(二)分型麵的選（xuǎn）擇

如（rú）何確定分型麵，需要考慮的因素比較複雜。由於分型麵受到塑件在注塑模具中的成型（xíng）位置、澆注係統設計、塑件的結構工藝性及精度、嵌（qiàn）件（jiàn）的位置和形狀（zhuàng），以及推出方法、注塑模具的製造、排氣、操作工藝等多種（zhǒng）因素的影響，因此在選擇分型麵時應綜合分析比（bǐ）較，從幾種方案中優選出較為合理的方案。選擇（zé）分型麵時一般（bān）應遵循以下幾項基本原則：

(1)分型麵應選在塑件外形輪廓處：當已經初步確定塑件的分型方向後，分型麵應選在塑件外形輪廓處，即（jí）通過（guò）該方向（xiàng）上塑件的截麵積很大，否則塑件無（wú）法（fǎ）從型腔（qiāng）中脫出。

(2)確（què）定有利的留模方式（shì），便於塑件順利脫模：通常分型麵的選（xuǎn）擇應盡可能使塑件在開模後留在動模（mó）一側，這樣有助於動模內設置的推出機構動作，否（fǒu）則在定模（mó）內設置推出機構往（wǎng）往會增加注塑模具整體的複雜性。塑件收縮後包在定模型芯上，分型後（hòu）會留在定模一側，這樣就必須在定模部分設置推出機構，增（zēng）加了注塑模（mó）具結構的複雜（zá）性;分型後，塑件（jiàn）會留在動模上，依靠注射機的頂（dǐng）出（chū）裝置和注塑模（mó）具的推出機（jī）構可推出塑（sù）件（jiàn）。有時即（jí）使分型麵的選擇可以保證塑件留在動模一側，但不同的位置仍然會對注塑模具結構的複雜程度及推（tuī）出塑件的難易程度產生影響（xiǎng），雖然塑件分型後（hòu）留於動模，但（dàn）當孔間距較小時，便難（nán）以設置有（yǒu）效的推出機構（gòu），即使可以設置，所需脫模（mó）力大，會增加注塑（sù）模具結構的複雜性（xìng），也很容易產生不良後果，如塑件翹曲變形等：因隻需在動模上設置一個簡單的推件板作為脫模機構即可（kě），故較為合理（lǐ）。

(3)保證塑件的精度要求（qiú）：與分型麵垂直方向的高度尺寸，若精度要求較（jiào）高，或同軸度要求（qiú）較高的外形（xíng）或內孔，為保證其精度，應盡可能設置在同一半模具型腔內。如果塑件上精度要求較高的成型表麵被分（fèn）型麵分割，就有可能由於合模精度的影響引起形狀和尺寸（cùn）上不允許的偏差，塑件因（yīn）達（dá）不到所（suǒ）需的精（jīng）度要求（qiú）而造（zào）成廢品。為雙聯塑料齒輪，兩部分齒輪分別在動、定模內（nèi）成型，則因合模精度影響導致塑件的同軸度不能滿足要（yào）求;則能保證兩部分齒輪的同軸度要求。

(4)滿足塑件的外觀質（zhì）量要（yào）求：選擇分型麵時應避免對塑件的外觀質（zhì）量產生不利的影響，同時需（xū）考慮分型麵處所產生的飛邊是否容易（yì）修整，當然，在可能的情（qíng）況下，應避（bì）免分型麵處產生飛邊。圓弧處產生的飛邊不易且會影響塑件的外觀;則所產生的飛邊易且不影響塑件（jiàn）的外觀（guān）。所示的塑件，則容易產生飛邊;雖然配合處要製出2°~ 3°的斜度，但沒有飛邊產生。

(5)便於注塑模具加工製造：為了便於注塑模具加工製造，應盡量選擇平（píng）直分（fèn）型麵（miàn）或易於加工的（de）分型麵。采用（yòng）平直分型麵（miàn），在推管上製出塑件下端的形狀，這種（zhǒng）推管加工（gōng）困難，裝配時還要采取止轉措施，同時（shí）還會因受側向力作用而損（sǔn）壞;若采用階梯分型麵（miàn），則加工方便，型（xíng）芯和型腔加工均很困難;若采用傾斜分型麵，則加（jiā）工較容易。

(6)對成型麵積的（de）影響：注塑模具分（fèn）型麵的設計，注射（shè）機一般都規定其相應注塑模具（jù）所允許使用的（de）成型麵積及額定鎖模力，注（zhù）射成型過程（chéng）中，當塑（sù）件在合模（mó）分（fèn）型麵上的投影麵積超過允許的成型麵積時，將會出（chū）現漲模溢料現象，這時注射成型所需的合模力也會超過額定鎖模力（lì）。因此，為了可（kě）靠地鎖模以避免脹模溢料現象的發生，選擇分型麵時應盡量減少塑（sù）件在合模分型麵上的投影麵積。塑件在合模分型麵上的投影麵（miàn）積較大，鎖模的可靠（kào）性較差;而若采用分（fèn）型，塑件在（zài）合模（mó）分型麵上的投影（yǐng）麵積小，保證了鎖模的可靠性。

(7)有（yǒu）利於提高排氣效果：分型麵應盡量與（yǔ）型腔充（chōng）填時塑料熔體的料流（liú）末端所在的（de）型腔內（nèi）壁表麵重合，其排氣（qì）效果較差;結構對注射過程中的排氣有利，因此（cǐ）分型是（shì）合理的（de）。

(8)對側向抽（chōu）芯的影（yǐng）響：注塑模具分型麵的設計，當塑件需側向抽芯時，為保證側向型芯（xīn）的放置容易及抽芯機構（gòu）的動作順利，選定分（fèn）型麵時，應（yīng）以淺（qiǎn）的側向凹孔（kǒng）或短的側向凸（tū）合作為抽芯方向，將較深的凹孔或較高的凸台放（fàng）置在開合模方向，並盡量把側向抽（chōu）芯機構設置（zhì）在動模一側，以上闡述了選擇分（fèn）型麵的一般原則及部（bù）分示例，在實（shí）際設計（jì）中，不可能（néng）全部滿足上述原則，一般應抓住主要矛盾，在此（cǐ）前提下確定合理的分型麵。

標題：注塑模具（jù）分（fèn）型麵（miàn）的設計 網址：http://www.adsjh.com/news/show/id/1623.html

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