在注塑模具注塑成型中，塑膠製品發生裂紋算是很常見的（de）問題，那麽，我們要怎樣（yàng）做才能消除（chú）注塑模具製品裂紋呢？

一、塑膠製品產生裂紋的原因

1、由於成型設定條件引起的殘餘應力（過飽模）；

2、脫模時發生的殘餘應力；

3、製品的形（xíng）狀（zhuàng）引起的應力集中；

4、同鑲塊的熱膨脹引起的誤（wù）差（chà）；

5、材料的劣化。

二、相關聯的知識

1、金（jīn）屬鑲（xiāng）塊預先加熱，則可以緩和成型時的（de）殘餘應力，同樣的原理，用成型後的（de）退火代替鑲塊加熱也是一種方法；

2、在成型設定條件中，用（yòng）下降（jiàng）射出壓力這一措施是最有效的；

3、如果脫模銷分別（bié）是平衡的，在脫（tuō）模是加（jiā）上（shàng）大點的力（lì）。

三、消除注塑模具製品（pǐn）裂紋的解決方法

1、即時：提高（gāo）料筒溫度，降低射出壓力，降低脫模速度；

2、短期：提高模具型腔的光潔度；

3、長期：脫模斜度要（yào）足（zú）夠，脫模銷要分布平衡，製品上不要設計有銳角，還有要盡量避免（miǎn）製品的厚度差異。

四、材料的差異

1、因（yīn）聚（jù）碳（tàn）酸（suān）脂（PC）PVC等材料容易粘在模具的鍍鉻層上，特別在角落上成為倒錐體，所以要給以注意；

2、聚碳酸脂（PC）容（róng）易在模具鑲塊處產生裂紋，象這樣的情況最好在材料裏加進增強玻璃纖維為好。

標題：消除注塑模具製品裂紋的方法（fǎ） 網址：http://www.adsjh.com/news/show/id/1355.html

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