塑料（liào）模具廠製作的開模（mó）注塑注意事項：

    我們平時（shí）所用塑料產品的形（xíng）狀（zhuàng）大（dà）小大部分都差別不（bú）大，這和塑料模具機器有（yǒu）著很大的關係。為了讓出廠的產品（pǐn）更受大家的歡迎，所以我們在製作的時候要注意很多問題。接下來塑料模具廠為您詳細講解具體細節。PMS鏡麵塑料模具鋼是一種（zhǒng）新型的析出硬化型塑料模具鋼，具有良好的冷（lěng）熱加工性能和綜合（hé）力學性能，熱處理工藝簡（jiǎn）便，變形小，淬透性高（gāo），適（shì）宜進行表麵強化處理，在軟化狀態下可進行模具型腔的擠壓成形。 

    首先在製作塑料模（mó）具之前要先（xiān）在圖紙上對（duì）塑（sù）料模具設計（jì），這樣設計（jì）的時候出現什麽問題可以解（jiě）決的改（gǎi）正，不會（huì）出現浪費材料的現象。PMS鏡麵塑（sù）料模具（jù）鋼適於製造各種光學塑料鏡片，高鏡麵、高（gāo）透明度（dù）的注射模以及外觀質量（liàng）要求極（jí）高（gāo）的光潔、光（guāng）亮的各種家用電器塑料模。 在（zài）對塑料模具設 計的同時要對塑料模具尺寸格外的注意，尺寸上麵不（bú）能有一點的誤（wù）差，也許就是（shì）因為一點的誤差有可能就會造成成批（pī）的產品無法使用，所以塑料模具尺寸一定要認（rèn）真的測量比對。PMS鋼經840～850?加（jiā）熱保溫空冷（lěng）固溶處理，再經510?及530?時效處理（lǐ）後的力學（xué）性

（1）鍛造：PMS鋼有（yǒu）良好的鍛造性能，鍛造加熱溫度1120～1160?，終鍛（duàn）溫度?850?，鍛後空冷或砂冷。

（2）固熔處理：固溶處理的目的是為了使合（hé）金元素在基體內充分溶解，使固溶體均勻

化，並達到軟化，便於切削加工。經840～850?加熱3ｈ固溶（róng）處理，空冷後的硬度為（wéi）28～30HRC。

（3）時效處理：鋼的最終使用（yòng）性能是通過回火時效處理而獲得的，鋼出現硬化峰值的

溫度（dù）約（yuē）為（wéi）510??10?，時效後硬度為40～42HRC。

（4）變形率：PMS的變形率很小（xiǎo），收縮量＜0.05%，總變形率徑向為-0.11％～0.041％，軸向為（wéi）-0.021%～0.026%，接近馬氏（shì）體時效鋼。 

    最後也就是質量問（wèn）題，在對塑料模具製作的時候要選擇那些密度比較高的材料。因為有些產品在製作的時候要（yào）求非常的高，不能有一點的失誤，所以我們在製作模（mó）板的時候要格外注意，要做到製作的每一個模板都是精密塑料模（mó）具，無論（lùn）在模板上生產了（le）多少個產品，塑料模具尺寸都不會有變化。雖然是精密塑料模具但是我們在塑料模具加工（gōng）產品之前要對模具進行檢（jiǎn）查，防止中途（tú）出現（xiàn）故障影響生產。

例如電話機（jī）殼體模具，生產出的電（diàn）話（huà）機塑料殼體製品外觀質量達到國外同類產（chǎn）品的先進水平（píng），模具使用壽命也明顯提高（gāo）。又如大型雙卡收錄機注射模，生產（chǎn）出的機殼外觀質量高，原用（yòng）45鋼製造注射模，模具壽命15萬模；而PMS鋼製造的（de）注射模，壽命達40萬模。PMS鋼是含鋁鋼（gāng），其滲氮性能好，時效溫度與滲（shèn）氮（dàn）溫度相近，因而，可以在滲（shèn）氮處理的同時進行時效處（chù）理。滲氮後模具表麵硬度、耐磨性、抗咬合性均提高，可用於注（zhù）射玻璃纖

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