塑料模具廠的多（duō）種開模注塑用途：

市場上塑料模具有很多，但是（shì）還用很多客戶不了解塑料模具的用途，塑料模具的分類也不是單一的，下麵由塑料模具（jù）廠為您詳細說明。注塑機（jī）的分（fèn）類（lèi）方式很多,目前尚未形成完全統一標（biāo）準的分類方法.常用的說法有: (1)按設備外形特征分類:臥式,立式,直（zhí）角式（shì）,多工位注塑機; (2)按加工能力分類:超小型,小型,中型,大型（xíng）和（hé）超大型注塑機。 

注塑模（mó）具，尺寸精度高、效率高、不（bú）能加工流動性差的才料。此外還有按用途分類和按合模裝置的特征分類,但日常生活中用（yòng）的

較少。 3.3.2 注塑機（jī）基本（běn）參數 注塑機的主要參數有公稱注射（shè）量,注射壓力,注射（shè）速度,塑化能力,鎖模力,合模裝置的基本尺寸,開

合模速度（dù）,空循環時間等.這些參（cān）數是設計（jì）,製造,購買和使用注塑機的（de）主要依據.  (1)公稱注塑量;指在對空注射的情況下,注（zhù）射（shè）螺（luó）

杆或柱塞做一（yī）次（cì）最大注射行程時,注射裝置所能達到的最大注射量,反映了注塑機的加工能力. 

壓縮模（mó）具，密實性好、能加工流動性差的才料、效率低、精度低、設備簡單。(2)注塑模具壓力;為了克服熔料流經（jīng）噴嘴,澆道和

型腔時的流動阻力,螺杆(或柱（zhù）塞)對熔料必須施加足夠的壓（yā）力,我們將這種壓力稱為注射壓力. 

傳遞模具，有注射和壓縮的優點，但（dàn）效率較低，維護複雜。注塑模具速率;為了使熔料及時充滿（mǎn）型腔,除了（le）必須有足夠（gòu）的注射壓

力外,熔料還（hái）必須（xū）有一定（dìng）的（de）流動速（sù）率,描述這一參數的為注射速率（lǜ）或注射時間或注射速度. 

吹塑模（mó）具，用於生產大尺寸薄（báo）壁零件，如口帶、瓶（píng）子。塑（sù）化能力;單位時間內所能（néng）塑化的物料量.塑化能力（lì）應與注塑機的整（zhěng）

個成型周（zhōu）期配合協調,若（ruò）塑化能力高而機器的空（kōng）循環時間長（zhǎng）,則不能發揮塑（sù）化（huà）裝置的能力,反之則會加長成型周期. 擠出模具，用（yòng）

於生產隻有平（píng）麵尺寸，長度很長的零件（jiàn），如管子、電線皮。鎖模力;注塑機的合模機構對模具所能施加的最大夾緊力,在此力的

作用（yòng）下模具不應被熔（róng）融的塑料所頂開. 

熱成型模（mó）具，用於生產大開口的薄壁產品，如一次性塑料飯盒、一次性塑料杯等（děng）。

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