本文從以下五個方麵分析了減（jiǎn）少塑料製品模具加工過（guò）程中（zhōng）缺陷的方法。

　　合理使用1級0X1776冷卻潤滑劑，冷卻作用0X1776潤滑劑的清潔，維持冷卻和潤滑劑的清潔度，從而防止工件的熱變形（xíng）由可允許的（de）範圍內（nèi）控製所（suǒ）述磨削熱我會的。改善研磨過程中的冷卻條件，例如使用浸油砂輪和內部冷卻（què）輪。切削液被引入到砂輪的中心，切削液（yè）直接進入磨削區域，能夠（gòu）發揮有效的（de）冷卻效果防止在工件的表麵（miàn）上的燒傷。

　　2、使熱處理後的（de）淬火應力最（zuì）小化。硬化應（yīng）力、是因為（wéi）在研磨力的作用下，由於碳化結構的紋理的相變，工件很容易破裂。在高精度（dù）模具的情況下，為了消除研磨（mó）的殘餘應力，必須通過在研磨後進行低溫時效處理來提高韌性。

　　3張0X1776磨削（xuē）應力的（de）去除，浸（jìn）入在260鹽浴1.5分鍾到315℃，並（bìng）在30℃的油冷卻（què），硬度降低1HRC，殘（cán）餘（yú）應力減少40％至65％。

　　4、在尺寸公差的精密（mì）模具的精密磨削是（shì）小於0.01mm，就必須（xū）要注意的環境溫度的影響（xiǎng），它需要一個恒（héng）定的溫度磨（mó）削。從（cóng）計（jì）算中，鋼（gāng）坯長300mm，指示改（gǎi）變材（cái）料為大約10.8μm溫度差（chà）11℃（10.8 = 1.2×3×3），以每100毫米1.2微米/℃的變形量有必要仔細考（kǎo）慮。這個因素的影響

　　5、使用電解研磨來提高模具的製造精度和表麵質量。電解研磨，砂輪刮去的氧（yǎng）化膜：代替研磨金屬，研（yán）磨功率是小的，磨削熱小，如（rú）不燃燒砂輪（lún）0X1776縫裏0X1776，一（yī）般表麵（miàn）粗糙度比的R a0更好也砂輪的磨損更小，如研（yán）磨超硬合金，是（shì）600％至碳化矽砂（shā）輪的磨損碳化（huà）物的重量的約400％固化。該量（liàng）僅為硬質合金量的50％至100％。

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