模具材料通常使用鋁合金製造，而對於有腐（fǔ）蝕性的膠料如：PVC和POM，也使用（yòng）鈹銅或銅基合金；對於壽命要求較高的模具，如吹塑工（gōng）程塑料ABS、PC、POM、PS、PMMA等需用不鏽鋼來製做模具。

注射吹（chuī）塑常用材料（liào）包括：PE、PET、PVC、PP、PC及POM，主要用於成型精度要求較高，體積較小的容器及結構件；注射拉伸吹（chuī）塑常用材（cái）料包括：PETP、PVC、PP、PAN，尤以（yǐ）PETP最常用，而PC、PS、PA也可用於此工藝。

模具吹塑材料有要求

吹塑（sù）技術之所以發展及應用如此廣泛，與吹（chuī）塑材料的發展是相輔相承的（de），吹塑材料已由最初的LDPE、PET、PP及PVC製品逐（zhú）漸發展可以吹塑工程塑料、橡（xiàng）膠、以及一些複合材（cái）料。

1）各種吹塑料方麵對（duì）膠料（liào）的特殊要求（qiú）

A.擠出吹塑：擠出吹塑是在粘流態下進行的，所以為減少型坯垂伸，優化壁厚分布，通常用分子量較大的（de）塑料。

B.注射吹塑：注塑吹塑是在高彈態下進行，為減（jiǎn）少注塑型坯能耗，使用一些易於流動的塑料（分子量較小的塑料）。

C. 注射拉伸吹（chuī）塑：一般使用（yòng）非結晶塑料，因非結晶塑（sù）料分子間纏結力較（jiào）小，更易於拉伸。雖然PET也結晶，但其仍是最主要的拉伸吹塑材（cái）料，其結晶速度相當（dāng）慢。總之，吹塑級塑（sù）膠絕大部分都具（jù）有中等至較高的分子量分布。

2）吹塑材料種類（lèi）

A. 聚烯烴類：HDPE、LLDPE、LDPE、PP、EVA一般用於吹塑工業用製品，容器及玩具配件，化學藥品的貯（zhù）存容器（qì）等。

B.熱塑性聚脂（zhī）：PETG、PETP主要用於吹製碳酸飲料包裝瓶、酒瓶（píng）等已逐步取代PVC而被廣泛應用（yòng），缺點是其成本較高，主要用於注拉吹（chuī）塑。

C.工程塑料（合金）：ABS、SAN、PS、PA、POM、PMMA、PPO等已（yǐ）被逐漸應用在汽車、醫藥、家電、化工等行業，尤其是PC及其共混塑膠，可吹製高檔的容器及汽車用品（PC/ABS等）。

D.熱塑性彈性體：通常有SBS、SEBS、TPU、TPE等吹塑做膠料，而熱固性塑料及硫化橡膠及交聯（lián）PE是不能進行吹塑加（jiā）工的。

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