1、雙分型麵注塑模雙分型（xíng）麵注塑（sù）模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注（zhù）塑模具在定模部分（fèn）增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需（xū）要的其它零件和部件)，所以也叫（jiào）三板式(動模板，中（zhōng）間板，定模板)注塑（sù）模具，它常（cháng）用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時（shí），中間板在（zài）定模的導（dǎo）柱上與定模板作定距（jù）離分離，以便在這兩個模板之間（jiān）取出澆注係（xì）統凝料（liào）。

雙分（fèn）型麵注塑（sù）模結（jié）構複（fù）雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用（yòng）於大型或特大型塑料製品的成型。

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2、自動卸螺（luó）紋注塑模（mó）對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可（kě）在模具上設置（zhì）能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開（kāi）模動作或注塑機（jī）的旋轉（zhuǎn）機構，或設置專門的傳（chuán）動（dòng）裝置，帶（dài）動螺（luó）紋型芯或螺紋型環轉動（dòng），從而脫出（chū）塑件。

3、直角式注塑（sù）模直角（jiǎo）式注塑模具（jù）僅適用於角式注塑機，與其他（tā）注塑模截然不同的是該類模具在成（chéng）型時進料的方向與（yǔ）開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側（cè），且它（tā）的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴（pēn）嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可（kě）更換的（de）流道（dào）鑲塊。

4、脫模機構在定模上的注塑模在大多數（shù）注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂（dǐng）出裝置的工作。在實際生產中，由於某（mǒu）些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側對（duì）成型更好一些，這了使塑件從（cóng）模具中脫出，就必須在定模一側（cè）設置脫模機構。

5、帶有（yǒu）活動成（chéng）型（xíng）零部（bù）件的注塑（sù）模由於塑件的某些特殊結構（gòu），要（yào）求注（zhù）塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活（huó）動凹（āo）模、活動鑲（xiāng）件、活動螺紋型芯或（huò）型環（huán）等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑（sù）件分離。

6、帶有側向分型與抽芯（xīn）機構的注塑模當塑（sù）件（jiàn）有側孔或側凹時，需采（cǎi）用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一（yī）段距（jù）離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵（miàn）段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的（de）推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。 模具開（kāi）模注塑威信（xìn）dgaokai。

7、無流（liú）道注塑模無流道注塑模是指（zhǐ）采用對流（liú）道（dào）進行絕熱加熱的（de）方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間（jiān）的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無（wú）澆注係（xì）統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱（chēng）熱流道注塑模。

據了解，單分（fèn）型麵注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又（yòu）稱雙板式模。它是注塑（sù）模具中最簡單最（zuì）基本（běn）的一種形式，它根據需（xū）要可以設計成（chéng）單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣（guǎng）泛的一種注塑模。

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