塑（sù）膠模具設（shè）計時應注意下列事項：　　　　　

①要便於裝料，有利（lì）於物料流動填充型腔。　　　　　

②脫模斜度宜取1°以上。　　　　　

③宜選塑件（jiàn）投影麵大的方向作（zuò）為成型加壓方向便於物料填充型（xíng）腔，但不宜把尺寸精（jīng）度（dù）高的部（bù）位和嵌件、型芯軸線（xiàn）垂直方向作為成型加壓方向。　　　　　

④物料滲入力強，導（dǎo）致飛邊厚不易去除，選擇分（fèn）型麵時應注意飛邊方向。上下模（mó）及並（bìng）鑲件（jiàn）宜取整體結（jié）構，組合結構裝配間（jiān）隙不宜取大（dà），上下模可拆成型零件宜取3～4級（jí）滑動配合。　　　　　

⑤收縮（suō）率為0～0.3%，一般取0.1～0.2%，物料體積一般取（qǔ）塑件體積的2～3倍。　　　　　

⑥成型壓力大，物料滲擠力大。模具型芯嵌件（jiàn）應有足夠強度、防止變形、位移與損壞。尤其對細長型芯與型腔（qiāng）間空隙較小時更應注意。　　　　　

⑦模具應拋光、淬硬。　http://www.adsjh.com/　　　　

⑧頂出力大，頂杆應有足夠強度，頂出應均勻，頂杆不（bú）宜兼作型芯。　　　　　

⑨快速成型料在成型溫度下即可脫模，慢（màn）速成型（xíng）|塑膠模具應設有加熱及強迫冷卻措施。

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