1.塑料的處理

由於PET大分子中含有（yǒu）脂基，具有一（yī）定的親水性，粒料在高溫下（xià）對水比較敏感，當水分含量超過極限時，在（zài）加工中PET分子量下（xià）降，製品帶色、變脆。

因此，在加工前，必（bì）須對物料（liào）進行幹（gàn）燥，其幹燥（zào）溫度為150℃，4小時以上；一般為170℃，3-4小時。可用空射法檢驗材料是否完全幹燥。PET瓶坯回收料比例一般不要（yào）超過25%，且（qiě）要把回收料徹底幹燥。

2.注塑機選（xuǎn）用

PET由於在熔點後穩定的時間短，而熔點又較高，因此需選（xuǎn）用（yòng）溫控段較（jiào）多、塑化時（shí）自摩擦生熱少的注射係統，並且製品（含（hán）水口料（liào））實際重量不能（néng）小於機器注射量的2/3。

3.模具及澆口（kǒu）設計

PET瓶胚，一般用熱流道模具成型，模（mó）具與注塑機模板之間最好要有（yǒu）隔熱板，其厚度（dù）為12mm左（zuǒ）右，而（ér）隔熱板一（yī）定（dìng）能承受高壓。排氣（qì）必須充足，以免出現局部過（guò）熱或碎裂，但其排氣口深（shēn）度一般不要超過0.03mm，否則容易產生飛邊。

4.熔膠溫度（dù）

可用空射法量度，270-295℃不等，增強級GF-PET可設為290-315℃等。

5.注射速（sù）度

一般注射速度要快，可防止注射時過早凝固。但（dàn）過快，剪切率高，使物料易碎。射料（liào）通常在4秒內完成（chéng）。

6.背壓

越（yuè）低越好，以免磨損。一般不超過100bar，通常無須使用。

7.滯留時間

切勿（wù）使（shǐ）用過長的滯留時（shí）間（jiān），以防止分子量下降（jiàng），盡量避免300℃以上的溫度。若停機少於15分鍾，隻須作空射處理；若超（chāo）過15分鍾，則要用粘度PE清潔，並把機筒（tǒng）溫（wēn）度降至PE溫度，直至再開機為止。

8.注意事項

（1）回收料不能（néng）太大，否則（zé），易產生在（zài）下料處（chù）“架橋”而影響塑化；

（2）如果模溫（wēn）控製不好，或料溫控製不當，易產生“白霧”而不透明；模溫低且均勻，冷卻速度快，結晶少，則製（zhì）品透（tòu）明。

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