一.光芒線

1.成因

在垂直製件方向的點澆口設計中，注塑時製件表麵出現了以澆口為中（zhōng）心的、由不同顏色深度和光澤組成的（de）輻（fú）射係統，稱為光芒線。大體有三種表現，即：深色底暗色線、暗色底深色線及在澆口周圍暗色（sè）線密而發白。

這類缺陷大多（duō）在（zài）注製聚苯乙烯與改性聚苯（běn）乙烯混合料時出現，與下（xià）列因素有關：兩種料在流變性、著色性等方麵有差異，澆注係統（tǒng）平流層（céng）與紊流層流速和受熱狀況（kuàng）有差異；塑（sù）料因熱分解而生成燒（shāo）焦絲（sī）；塑料進模時氣態（tài）物質的幹擾。

2.解決措施

①采用混合塑料時，要混合好塑（sù）料，塑料的顆粒大小（xiǎo）要相同與均勻。

②塑料和著色劑要混合均勻，必要時（shí）要加入適（shì）當分散劑，用機械混合。

③塑（sù）化要完全，機台的（de）塑化性能要良好。

④降低注射壓（yā）力與速度、縮短注射和保壓時間，同時提高模溫，提高射（shè）嘴溫度，同時減少前爐溫度。

⑤防止塑料的降解而造成粘性增大的熔料及焦化物質，如：注意螺杆（gǎn）與料筒是否磨損而存在死角，或加溫係統失控，加工操作不當（dāng）造成塑料長期加熱而分解。可以通（tōng）過（guò）拋光螺杆和料筒前端的內表（biǎo）麵。

⑥改（gǎi）進澆口設計，如放大澆口直徑（jìng），改變澆口位置，將澆口（kǒu）改成圓角過渡，試對澆（jiāo）口進行局部加熱，在流道端添加冷料井。

二.冷料（liào）斑

1.成因

冷料斑主要是指製件近澆口處帶有霧色或亮色的斑（bān）紋、或（huò）從澆口出發的宛（wǎn）如若蚯蚓（yǐn）貼在上麵的彎曲疤痕，它們由（yóu）進（jìn）入型腔的塑料前鋒或因過分的保壓作用而後來（lái）擠進型腔的冷料造（zào）成。前鋒（fēng）料因為射嘴或流（liú）道的冷卻作用（yòng）傳（chuán）去熱量，在進入型（xíng）腔前部分被冷卻固化（huà），當通過狹窄的澆口而擴張注入型腔時，形成熔體破（pò）裂，緊接著又被後來的熱熔料推擁，於是就成了冷料斑。

2.解決（jué）措施（shī）

①冷料井要開設好。還（hái）要考慮澆口上的形式、大小（xiǎo）和位置，防止料的冷卻（què）速（sù）度懸殊。

②射嘴中心度要調好，射嘴與（yǔ）模具入料上的配合尺（chǐ）寸（cùn）要設（shè）計好，防止漏料或造（zào）成有冷料（liào）被帶入型（xíng）腔。

③模具排氣度良好。氣體的幹擾（rǎo）會使澆（jiāo）口出現混濁性的（de）斑紋（wén）。

④提高模溫，減慢注射速度，增大（dà）注射壓（yā）力，減低保壓與注（zhù）射時間，減低保（bǎo）壓壓（yā）力。

⑤幹燥好塑（sù）料。少用潤滑劑，防止粉料（liào）被汙染。

可以（yǐ）通（tōng）過我們公司官網查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定製開模，可以點擊（jī）谘（zī）詢客服  http://www.adsjh.com/

標題：注塑模具（jù）澆口區域常見問題解決 網址：http://www.adsjh.com/server/show/id/599.html

*本站所有相關（guān）知識僅供大家參考（kǎo）、學習之用，部分來源於互聯（lián）網（wǎng），其版（bǎn）權均歸（guī）原作者及網（wǎng）站所有，如無意侵犯您的權利，請與（yǔ）小（xiǎo）編聯係，我們將會（huì）在第一時間（jiān）核實，如情（qíng）況屬實會在3個工作日內刪除（chú）。 7*24小（xiǎo）時免（miǎn）費熱（rè）線（xiàn）： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑（sù）模（mó）具常見問題（tí）處理,注塑模具加工製造,深圳注塑模具加工廠家