一.精益生產（chǎn）現場管理在生產上麵要精心組織

精益生（shēng）產充分發揮了人的作用，使用非常多的現代管理手段和方法（fǎ），可以非常有效地使用企業的資源，爭取（qǔ）獲得最大的經濟效（xiào）益。同時，為（wéi）了適應現代（dài）競爭激烈的市場，還要精心（xīn）地將生產組織好，搞好（hǎo）企業的首要（yào）任務（wù）。

二（èr）.在管理上麵要精雕細琢

精益（yì）生產追求的目標，就是企業的現場管理可以在真正意（yì）義上麵達到“八個零”，這些都是為了可以減少企業生產過程中的浪費現象，以降（jiàng）低企業的生產成本。在管理上麵精雕細琢，在實際中確保各類問題的發生為（wéi）零，可以使生產（chǎn）過程變得科學化、規範化，以此來降（jiàng）低企（qǐ）業的生（shēng）產成（chéng）本，提高企業產品質量。

三.在成本上要精打細算

生產現場的成本管理，都是以班組為主的，為了（le）可以（yǐ）避免（miǎn）一（yī）些不必要的浪費，企業應該充分調動現場人員自主管理的積極性，做到真正意義上的節約能（néng）源。通過預測、記錄、比（bǐ）較、分析和控製來核算現（xiàn）場的消耗（hào）與取得的生產成果。

四.在操（cāo）作方麵精（jīng）細

要提高現場人員的操作水平、操作行為要規範，而且還（hái）要確保準確無誤。為了達（dá）到這樣的一個目的，企業可以定期地舉辦操作工（gōng）培訓班，推廣現在比（bǐ）較先進的操（cāo）作方法，對（duì）操作的（de）失誤進行反思，根據不同的操作崗位和專業的要求（qiú），製定出不同的操作規定。在操作方麵要嚴把技術關。

五.現場管理的金科玉（yù）律

1.當問題（異常）發生時，要先去現場；

2.檢查現（xiàn）物（wù）（有關的物件）現象（表現（xiàn）出的特征）；

3.當場采取暫（zàn）行處理措施；

4.發掘真正的原因並將它排除；

5.標準（zhǔn）化以防止再次（cì）發（fā）生。

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