作為注塑工廠的最為主要生產工具，它決定了產品的形狀（zhuàng），規格，尺（chǐ）寸（cùn），外觀光（guāng）潔度。五金模具的材料為鋼材，一般由前模/後模組成。

由於模具具有專一性（xìng）精密性易損性等特性（xìng）因此進行模具的安全保護至關重要，總體歸納有以（yǐ）下幾個方麵：

• 防鏽：防止注塑機模（mó）具有漏水/冷凝水/雨（yǔ）淋/手印等而造成的（de）生鏽現象。

• 防撞：防止模具因頂（dǐng）針有斷裂、未回退到位（wèi）而（ér）造成的模具撞壞的現象。

• 除刺：防止模具因布抹/料衝/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。

• 缺件：防止模具因缺少拉杆/墊圈等零件而造（zào）成模具使用過程中的損壞。

• 防壓：防（fáng）止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。

• 欠壓：防止模具因低壓（yā）保護壓（yā）力過大造（zào）成的傷害。

其中（zhōng）因頂（dǐng）針有（yǒu）斷裂、頂針未回退到位、模具（jù）殘留（liú）有產品、缺少輔件（jiàn）造成的模具損壞的比例較高（gāo），且因發生（shēng）較為頻繁，因此85%以上的模（mó）具損傷都是因此原因造成的（de），而模具的（de）維修費（fèi）用（yòng）一般較高，因此怎麽樣避免此類情況的發生直接關（guān）係到注塑行業的利益。

模具維修注意事項：

• 拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩。

• 噴（pēn）熱模，再噴少量（liàng）脫模劑

• 要對模具進行全麵檢（jiǎn）查並且進行防鏽處理：小心抹幹型（xíng）腔，型芯，頂出機構和行位（wèi）等部位的（de）水分與雜物，並噴灑模具防鏽劑和（hé）塗抹黃油。

模具（jù）在連續工作過程中，因（yīn）運動過程中容易造成零部件的磨損（sǔn），潤滑劑（jì）變質，漏水，塑膠料的壓（yā）傷等問題（tí），需要進行（háng）模（mó）具保（bǎo）養。

模具日（rì）常保養一般包含以下方麵：

• 定期除鏽(外觀（guān），PL麵（miàn），模腔，型芯等（děng）)

• 定期重新加潤滑劑(頂出機構，行位等)

• 定期更換易磨損件(拉杆（gǎn），螺栓等)

模具的下模保養需由專（zhuān）業維修人員將模（mó）具拆下後，對模具的模腔，頂針等進行（háng）專業的測試保護（hù）

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