深(shēn)圳(zhèn)市一区二区三区国产模具有限公司
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複雜模具的型芯、型腔加工好後,需要去除應力處理
模具零件在金加工後會產生應力,為(wéi)了(le)消除應力,穩定其形狀和(hé)尺寸,防止變(biàn)形、開裂,應采用時(shí)效(xiào)處理。
去除應力有如下多種(zhǒng)辦法。
①退火處(chù)理。由於退火處理是將零件隨爐緩慢地冷(lěng)卻,所需時(shí)間(jiān)較長,一般模具企業大多不采用退火處
理。
②回火處理。由於模(mó)具製造(zào)周期較短,模具企業大多采用回火(huǒ)處理
③鋼件經低溫或常溫回火可達到去除應力的目的。鋼材經淬火後高溫回火的(de)調質工序也能(néng)達到消除應
力的目的,但有的注塑模具不(bú)需要淬火這道工序。
④了解以上幾種消除應力的熱處理工序,並且進行比較得知(zhī):由(yóu)於回火與退火(huǒ)相比,有力學性能高、操(cāo)作
簡便、生產周期短、能耗量少、成本低等優(yōu)點,故在可能條件下,塑料模的(de)動、定(dìng)模的(de)消(xiāo)除應力,盡量優
先考慮回火(huǒ)處理,然後調質、正(zhèng)火處理。
氮化處(chù)理和氮化鋼材(cái)的選用
氮化分氣(qì)體氮化和軟氮(dàn)化,前者是單純滲氮過程,後者是碳氮共滲的過程,碳氮共滲般用於含碳量低於
0.3%的碳素鋼(gāng),如10、15、20、30等碳素鋼。氣體氮(dàn)化對純鐵或純碳鋼的硬化(huà)程度很小,如果(guǒ)用含有鉻
Cr、鉬Mo、鋁Al、釩ⅴ等元素的合金鋼進行氣(qì)體氮化在(zài)被滲透時會產生鐵、氮合金元素的混合物,被
滲氮層(céng)可獲得極高的硬度。其氮化層厚度般(bān)為0.01~0.60mm。含有鉻、鉬、鋁、釩合金元素的鋼有
38 CrMoAl、4Cr5 MoSiVICr12MoV、Cr6WV、P20、40Cr等氣體軟氮化溫度常為560~570℃,因該(gāi)
溫度下氮化層硬度值最高(gāo)(7OHRC),氮化時間常為2~3h,因為超過2.5h,隨時間延長,氮化層深度(dù)增加很
慢。如果是液體氮化,硬度甚至略高於氣體氮化從上述分析(xī)可知道,不是什麽鋼都可氮(dàn)化,要達到氮化的
目的(de)和效果,氮化方法也不(bú)能概而論。不同(tóng)的鋼材用不同的氮化方法,圖紙(zhǐ)上標注氮化硬(yìng)度和厚度要合(hé)
理。不是氮(dàn)化層越厚(hòu)越好,而是氮化層要適當。氮化(huà)層越厚,氮化費用就越高,時間就越長,同時要注意零
件有尖角或薄件(jiàn)時,氮化層越厚脆性就越大。另外要注意對耐腐蝕鋼不主張氮化處理,這樣會降(jiàng)低它的
耐腐蝕性。
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文章關鍵詞:塑料模,塑料模具定(dìng)製,深圳塑料模具加工,注塑模具加(jiā)工,注塑加工上一篇: 模具實用篇,模具熱處理相關名詞解釋
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