隨著模具（jù）行業（yè）的發展，在模具配件製造業高速發展（zhǎn）的今天，如何（hé）降低（dī）模具配件開（kāi）發周期（qī）長、成本高的問題，成為大家追（zhuī）求的一個新目標。今天為大家分析下如何降低模具配件的開發成本，讓模具配件製造企業減少生（shēng）產成本，提高經濟效益！

   一、模具配件（jiàn）工藝

   a 先考慮落料工藝，後考慮拉（lā）延工藝隨著高強度鋼板在汽車生產中的運用，為保證高強度板材能（néng）夠成形，采（cǎi）用落料（liào）後（hòu）成形方法成功機率較高，落料與（yǔ）拉（lā）延相比（bǐ）沒有壓邊圈，材料利用率大大提升。但是（shì）拉延（yán）工藝容（róng）易（yì）確保產品品質，調（diào）試周期可以縮短（duǎn）。所以兩者應結合考慮後製定最優工藝。

   b 用套裁工藝進行落料生產部分製件落料後的廢料（liào）可以再次用於生產同等材（cái）質的小部件。

   c 最大（dà）限度要求實現左右件（jiàn）合模或一模多腔的方式我們開發的產品幾乎（hū）都（dōu）是左右對稱，如果將左右件合模生產隻（zhī）需要在單件的模具寬（kuān）度（長度）尺寸上增加對稱件的尺（chǐ）寸即為新工藝的模具外形（xíng）尺寸。相比較來說可以節約一套導向機構（gòu），還使（shǐ）整（zhěng）體模具的重（chóng）量減少。對於窄長類零件（jiàn）建（jiàn）議使用一模多腔的方式進（jìn）行生產。

   二、模具配件設計

   模具配件結（jié）構設計中，有（yǒu）些結構是多餘的。例如為保證取件順暢，模具配件上往往（wǎng）保（bǎo）留氣動頂（dǐng）料裝置，這個在實際生產中幾乎用（yòng）不到。

   模具使用（yòng）壽命（mìng）的要求直接影（yǐng）響到模具的材料（liào）選擇。深圳市一区二区三区国产模具有限公司一般要求模具（jù）的使用壽（shòu）命為50萬衝次（cì），但在目前多品種、中小批量生產中（zhōng），模具使用壽（shòu）命繼續按50萬衝次的要求就有些（xiē）欠合理。可以適當降低模（mó）具（jù）壁厚，從而降低成本。

   現在我（wǒ）國（guó）鑄（zhù）造（zào）水平較（jiào）低，混合澆鑄難以實現。拿翻邊模具來說，工作部分材料（liào）一般選擇GM係列、MOGR合金以（yǐ）及空冷鋼等高硬（yìng）度、耐（nài）磨的材料。采用（yòng）拚合鑲塊結構，滿足模具（jù）的高壽命要求的前提下，可以根據工作部分（fèn）所需部件（jiàn）的大小選擇整體鑲塊或拚（pīn）合鑲塊（kuài）。

   影響模具配件製造成本的因素很（hěn）多，各個企（qǐ）業的實際情況不一樣，對模具產品的要求也不一樣。以上這些，是根據科（kē）翔（xiáng）模具實際分析、總（zǒng）結而來的一點（diǎn）建議，希望可以給同（tóng）行帶來一點啟（qǐ）發，如果有更好的建議，請聯係我們，大家一起進步。

深圳市一区二区三区国产模具有限公司是一家專業的塑膠模具製作工廠,致力於中型汽車（chē）模具, 電子（zǐ）產品（pǐn）, 家電類產品, 家用品, 工（gōng）業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來（lái）, 我們通過（guò）給客戶提供價格低, 質量好（hǎo）, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好評。

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