模具正常生產，減（jiǎn）少故障（zhàng）及品質問（wèn）題，延長模具使用壽命。
　　
　　2.適用範圍：注塑部量產中的模具，不含試模模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技師保養一次，並記錄在（zài）《作業日（rì）報表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹（mò）拭、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏（shū）通；
　　
　　3.2.4頂（dǐng）針、行位、導柱（zhù）、導套等活動部位加黃油。
　　
　　4.定（dìng）期保養
　　
　　4.1按注塑機機型大小來劃分每次進行保（bǎo）養的模數，以《生產命令單》所統計的（de）產（chǎn）量除以穴數來計算，由修模組進行保（bǎo）養（yǎng），並由（yóu）模具管（guǎn）理員記錄在（zài）《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模保（bǎo）養一（yī）次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模保養一次
　　
　　220T～350T：每生產4萬模保養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針、行位有（yǒu）無卡死（sǐ）、燒（shāo）傷（shāng）、斷裂等現象（xiàng），如有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢（jiǎn）查運水是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導套等活（huó）動部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢查是否（fǒu）有燒傷、斷裂、嚴重磨損等現象，如有應修理或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理，有（yǒu）困氣燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損（sǔn）傷、磨損部位修正。
　　
　　5.外觀保養（yǎng）：
　　
　　5.1外觀保養由模具管理員及上下（xià）模技工負責進行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模胚外側塗油漆，以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時，型腔應噴（pēn）上防鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應（yīng）閉合嚴實，防止灰塵（chén）進（jìn）入（rù）模CORE。
　　
　　6.模具保養注意事項
　　
　　6.1活動部位，每（měi）日保養必需加油；
　　
　　6.2模麵必（bì）須清潔：不（bú）得在P/L麵粘標簽紙；禁止產品粘（zhān）模未取出仍繼（jì）續啤貨；P/L麵膠絲必須（xū）清（qīng）理幹淨。

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