注塑模具澆注係統是模具上從注塑機噴嘴至模（mó）具型腔之間的通路,正是通過這個通路,塑料才能被（bèi）從注塑機注入模腔。在（zài）使用時我們應（yīng）該注意些什麽呢？

注塑模具澆注係統（tǒng）的設計與注意事項

普通（tōng）的流道係統(RunnerSystem)，也稱作澆道係統，或是澆注係統，是熔融塑料自射出機射嘴(Nozzle)到模穴（xué）的必經（jīng）通道。流（liú）道係統包括主流（liú）道(PrimaryRunner)、分（fèn）流道(Sub-Runner)以（yǐ）及澆（jiāo）口(Gate)等。

1.主流道（dào）

也稱作主澆（jiāo）道（dào）、注道(Sprue)或豎澆道，是指自射出機射嘴與模具主流道襯套接觸的部分起算，至分流道為止的流道。此部分是熔融塑料進（jìn）入模具後最先流經（jīng）的部分。

2.分流道

也稱（chēng）作分（fèn）澆道或次澆道。隨模具設計，可再區分為第一分流道(FirstRunner)以（yǐ）及第二分流（liú）道(SecondaryRunner)。分流道是主流道至澆口間的過渡區域，能（néng）使熔（róng）融塑（sù）料的流向獲得平緩（huǎn）轉換;對於多模穴模具，同時具有均勻分配塑料到各模穴的功能。

3.澆口

也稱為進料口（kǒu），是（shì）分流道和模（mó）穴間的狹小通口，也是最為短小肉薄的部分。其作用在於利用緊縮流動麵而使（shǐ）塑料達到（dào）加（jiā）速的效果，高剪切率可使塑料流動性良好(由於塑料的切變致稀特性);黏滯加（jiā）熱的升（shēng）溫效果也有提升料溫、降低黏度的作用。

在（zài）成型完畢後，澆口最先固化封口，有防止塑料回流，以及避免模（mó）穴壓力下（xià）降過快，使成（chéng）型品產（chǎn）生收縮凹陷的功（gōng）能。成（chéng）型（xíng）後，則方便剪（jiǎn）除，以分離流道係（xì）統（tǒng）及塑件。

4.冷料井

也稱作冷料穴。目的在於儲存補集充填初始（shǐ）階段較冷的塑料波前，防（fáng）止冷料直接進入模穴，影響充填品質或（huò）堵塞澆口。冷料井通常（cháng）設置在主流道末端（duān），當分流（liú）道長（zhǎng）度較長時，在末端也應開設冷料井。

二（èr）.澆注（zhù）係統（tǒng）設計的基本原則

1.模穴布置(CavityLayout)的考慮

1)盡量采用平（píng）衡式布置(BalancesLayout);

2)模穴布置與澆口開設力求對稱，以防止模（mó）具受力不均產生偏載，而發生撐模溢料的問題（tí）;

3)模穴布置盡可能緊（jǐn）湊，以縮小模具尺寸。

2.流動導引的考慮

1)能順利地引導熔融塑料填滿模（mó）穴，不（bú）產生（shēng）渦流，且能（néng）順利排氣;

2)盡（jìn）量避免塑料熔膠正麵（miàn）衝擊直徑較小的型芯和金屬（shǔ）嵌（qiàn）件，以防止型（xíng）芯位移(CoreShift)或變形。

3.熱量散失（shī）及壓力降的考慮

1)熱量損耗（hào）及壓力降越小越好;

2)流程要短;

3)流道截麵積要夠大;

4)盡量避免流道彎（wān）折及突然改變流向(以圓弧角改變方（fāng）向);

5)流道加工時表麵粗糙度（dù）要（yào）低;

6)多點進澆可以降低壓力降及（jí）所需射壓（yā），但會有縫合線問（wèn）題。

4.流動平衡的考慮

1)一模多穴(Multi-Cavity)充填時，流道要（yào）平衡，盡量使塑料同時填滿每（měi）一個模穴，以保證各模（mó）穴成型品的（de）品質一致性;

2)分流道盡（jìn）量采用自然平衡式的布置方式(Naturally-BalancedLayout);

3)無（wú）法自然平衡時，采（cǎi）用人（rén）工平衡法平衡流道。

5.廢料（liào）的考慮

在可順利充填同（tóng）時不影（yǐng）響流動及壓力損耗的前提下，減小流道體積(長度或截麵積大小)，以減少流道廢料產生及（jí）回收費用。

6.冷料（liào）的考慮

在流道係統上設計適當的冷料井(ColdSlugWell)、溢料槽，以（yǐ）補集充填初始（shǐ）階段較冷的（de）塑料波前，防止冷料直接進入模穴，影（yǐng）響充填品質。

7.排氣的考慮

應順利導引塑料填滿模穴，並使模穴內空氣得以順利（lì）逃逸，以避免包封燒焦的問題。

8.成形品品質的考慮

1)避免發生短射、毛邊、包封、縫合線、流痕、噴流、殘餘應力、翹曲變形、模仁偏移等問（wèn）題;

2)流道係統流程較長或是多點進澆(MultipleGating)時，由於流動不平衡、保壓不（bú）足或是不均勻收縮所導致的成品翹曲變形問題應加以防止;

3)產品外觀性質良好，去除修整澆口方便，澆（jiāo）口痕(GateMark)無損於塑件外觀以及應用（yòng）。

9.生產效率的考慮

盡可能減少所需的後（hòu）加工，使（shǐ）成（chéng）形周期縮短，提高生產效率。

10.頂出點的考慮

需考慮適當的頂出位（wèi）置，以避免成形（xíng）品脫模變形。

11.使用塑料（liào）的考慮

黏度較高或L/t比（bǐ）較短（duǎn）的塑料，避免使用過長（zhǎng）或過小尺寸的流道。

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