模具熱處理是保證模具性能的重要工藝過程,對模具的（de）製（zhì）造精度、塑料模具的（de）強度、模具的（de）工作（zuò）壽命、模具的製造成本等有著直接的影響。 是為了發揮模具材料的潛力,提高模具的使用性能（néng）。模具的（de）性（xìng）能必須（xū）滿足（zú）:高的強度（dù）,(包括高溫強度,抗冷熱（rè）疲勞性能)高的硬度(耐磨性（xìng）能)和高（gāo）的韌性,並且還要求有良好的機械加（jiā）工性、(包括良好的拋光性)可（kě）焊（hàn）接性及抗腐蝕性等等。

複（fù）雜模具變形原（yuán）因及預防措施（shī）

複雜模（mó）具,加工工藝的正（zhèng）確與否對模具（jù）的變形往往產生較大的影響,對一（yī）些模具加熱工藝的對比可明顯看（kàn）出,加熱速度較快,往（wǎng）往產生較大的變形。

(1)變形的原因

任何金屬加熱時都要膨脹,由於鋼（gāng）在加（jiā）熱時,同一個模具內,各部分的溫度不（bú）均(即加熱的不均勻（yún）)就必然會造成（chéng）模（mó）具內各部分的膨脹的不一致性,從而形成因加熱不均的內（nèi）應力。在鋼的（de）相（xiàng）變點以下溫（wēn）度,不均勻的加熱主要產生（shēng）熱（rè）應力,超（chāo）過相變溫度加熱不均勻（yún）,還會產生組織轉變的不等時性,既（jì）產生組織應力。因此加熱（rè）速度越快,模具表麵與心（xīn）部的溫度差別越大,應力也（yě）越大,模具熱處理後產生的變形也越（yuè）大。

(2)預防措施

對複（fù）雜模具在相變點以下（xià）加熱時應緩慢加熱,一（yī）般來說,模具真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。采（cǎi）用預熱,對於低合金鋼（gāng）模具可采用一次預熱,對於高（gāo）合金剛模具應采用二次預（yù）熱。

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