模具製（zhì）造過程（chéng）是是一個複雜的過程，從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用，在整個生（shēng）命（mìng）周期中，影響模具質量的因素主要有以下十個方麵：

不容忽視的影響模具質量十大因素

模具鋼材

鋼材是模具質量的決定性因素，選擇合理的（de）鋼材是重中（zhōng）之重。選擇鋼材的標準是：

1、注塑材料（liào）的要求—不同的（de）塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光（guāng）的要求、耐腐（fǔ）蝕的要求等等;

2、價格—鋼（gāng）材性能（néng）夠用就好，不是越貴越好;考（kǎo）慮到模具的（de）成本因素，模具鋼材要選用和模（mó）具（jù）壽命相應的材（cái）料，避免不必要的浪費（fèi）;一（yī）般P20的壽命在30萬左右;2738，50萬沒問題，H13/2344通常（cháng）在（zài）80-100萬以上，可（kě）以根據情況選擇;

3、熱處理。模具的表（biǎo）麵處理也是非常重要（yào）。氮化—能夠增強鋼材的表麵硬（yìng）度（dù），有效延（yán）長模具壽命;電鍍—能對模具鋼材（cái）進行有（yǒu）效改性，對一些需要高亮度的和耐（nài）腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能

結構設計

成（chéng）熟的模具結構（gòu）不但（dàn）考慮到產品材料屬性——收縮率、成型溫度、彈性（xìng）拉伸變形（xíng）係數等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有（yǒu）效延長模具壽命和保證模具的順利生產。提高效（xiào）率，降低成（chéng）本。

模具加工（gōng）

工欲善其事（shì），必先利其器（qì）。模具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且更重要的是精確合（hé）理（lǐ）的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工（gōng）出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模（mó）具來說都是一（yī）種（zhǒng）損失（shī）;另外加工（gōng）不好還有可（kě）能（néng）影響模具動作，降低模具壽命，導致模具（jù）在（zài）生產過程中出現拉裂甚至折斷。

標準件（jiàn）

決定水桶容量的是最低的一根木條。這個道理大家都理解，但是在做的時候往往會注（zhù）意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型，但卻控製著整個模具的運行。好的標準件（jiàn）應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。不同品牌的標準件差價（jià）很大，所以做模具不要一味（wèi）殺價，殺來殺去，你的模具從奔馳就（jiù）直降至（zhì）大眾了。

對碰(飛模)

對碰靠的是模具鉗工的經（jīng）驗，看似（sì）簡單的活卻是（shì）最具有技術含量的工作。複雜模具主要看（kàn）的就是這個（gè）功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就（jiù）ok了。像汽車配件模具就非常的麻煩（fán）了，不但（dàn）分形麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊（kuài）、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其（qí）他問題進行改進和完善。所以它是一項綜合（hé）性的工作。

拋（pāo）光/皮紋

模具的拋光是模具的製（zhì）造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以這是個（gè）最麵子（zǐ）的工（gōng）作。拋（pāo）光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫（tuō）模非常有意義。往往一些模具生產不順利就是因為打光（guāng）不到位，阻力過大，脫（tuō）模困難（nán），甚至頂白，頂裂等。

模具裝配

模具裝（zhuāng）配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個（gè）螺釘（dìng）都不能出錯，否則後果（guǒ）會相當嚴重，輕則導致（zhì）產品缺陷，影（yǐng）響生產，重（chóng）則徹底損害模具，造（zào）成報廢。所以裝（zhuāng）配（pèi）的活一定要非常的（de）細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹（gàn）淨（jìng）裏麵的鐵屑，否則客戶非常生氣（qì）的（de）。

熱流道還是冷流道

這個其實對模具質量的（de）影響最小（xiǎo），因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌無論在質量（liàng）還是售後服務（wù）上做的都非常到位，所以質量上一般不會有問題。隻是國（guó）內的一些熱流道倒是質量相差很大。個別小企（qǐ）業為了（le）節（jiē）儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。而冷流道主要（yào）的問題就（jiù）如何保證注塑的平衡、澆口大小（xiǎo）、注塑壓力等（děng）等。

冷卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資的增長，在大（dà）批（pī）量（liàng）生產產（chǎn）品的時候（hòu），沒減少一秒的（de）注塑周期所（suǒ）帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產周期的同時就會倒是模具溫度的上升（shēng），如果得不到有效（xiào）控製的話就會使（shǐ）模（mó）具由於太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報（bào）廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括水路的排（pái）布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

模具維護

模具維護主要是生產過程中的維護和保養。模具就像汽車一（yī）樣，如果長期不用又不加保養的話就可能（néng）導致模具報廢掉。所以每次模具使用後都要進行全麵的（de）保養，特別（bié）的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防（fáng）鏽。因為模具由於生產過程中要（yào）接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然（rán）後再（zài）刷一層油保護（hù）。

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