深(shēn)圳市一区二区三区国产模具(jù)有限公司
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塑膠模具對於(yú)製件的生產是十分關(guān)鍵的,其中壓料麵的研(yán)修對於模具有(yǒu)一定的影響,壓料麵(miàn)的精度(dù)是影響(xiǎng)拉延模的重要(yào)因素。
在大多數情況(kuàng)下都是(shì)將研壓料麵直接墩(dūn)死,能有(yǒu)效的將加工速度大大(dà)提高。然後在墩死的研壓料麵在模具調試過(guò)程中總會出現不易著色的問題,主要是因(yīn)為墩死狀態研修(xiū)時設備的噸位(wèi)過大。
由(yóu)於調(diào)試壓(yā)料圈的受力和研修時的並不相(xiàng)同,在使用氣墊後噸位(wèi)達不到製定的研修(xiū)時數值這才會使得壓料麵出現時而鬆動,時(shí)而緊密貼合的情況。為(wéi)了使得壓料麵著色更容易並且壓料麵能將原料(liào)研完,都會采用帶氣墊的研修方式,配(pèi)上合適的平衡塊,在蹭光(guāng)以後就能確認壓料麵和平衡塊的著(zhe)色情況(kuàng)。
當模具投入批量生產時,壓料麵壓得(dé)太緊就會使得麵上的摩擦力變大,製件容易產生明(míng)顯的毛刺(cì);而壓料麵過於鬆動,板料受到的約束力較小就會產(chǎn)生聚料的現象,直接影(yǐng)響到塑膠模具的使用壽命。
在不走料的前(qián)提下,為(wéi)了保證壓料麵和平衡塊能夠均勻著色,盡(jìn)可能使用最小的壓力。避免模具受損導致在檢驗時無法達(dá)到合格的標準。
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