塑膠模具製造與加工要注意（yì）什麽？

1、模具流道比普通流道要寬、厚點，澆口要大些；主要（yào）是PVC流動性較差；

2、模（mó）具盡可能（néng）做到排氣良好；

3、材料在加工前最好先幹燥下，幹燥溫度不宜過高50度-70度左右，當然材料保存比較（jiào）好的（de）話不幹燥也可以；

4、注射時應采（cǎi）用高壓低速進行注射，避免融膠在高速、高壓下在模腔內燒焦或燒黑；

5、控製好加工（gōng）溫度，包括射嘴溫度，控製溫度是加工PVC的一個關鍵環節，如果控（kòng）製不好，就很難生產出好的產品來，尤其是（shì）生產白色的產品；

6、PVC冷卻相對比較慢，所以冷（lěng）卻時間會比較長些，尤其是厚壁件，為此應控製好料筒（tǒng）內融膠的停留時間，因此應選用延（yán）遲熔膠，即在開（kāi）模前10多秒或20秒鍾內進行熔膠。

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