一（yī）套好的塑膠模具也一（yī）定離不開（kāi）好的原材料，在泰能特模具設計開模這麽多年，一直堅持（chí）采（cǎi）用高（gāo）級的模具（jù）原材料，以確保客戶要求（qiú）的質量。那（nà）挑選塑膠（jiāo）模具原材料要（yào）注意什麽呢，這是（shì）一道考驗模具企（qǐ）業的技術題，下麵，就讓深圳（zhèn）塑膠模具廠（chǎng）家給大（dà）家講講：
    1、耐磨性。坯料在注塑加工模（mó）具型腔中塑性變性時，沿型腔表（biǎo）麵既流動又滑動，使型腔表麵與（yǔ）坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材（cái）料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。
    2、疲（pí）勞斷裂性能。塑膠模具工作過程（chéng）中，在循（xún）環應（yīng）力（lì）的長期作（zuò）用下（xià），往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多（duō）次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸（chù）疲勞（láo）斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性（xìng）能主要（yào）取決於其強度、韌性、硬（yìng）度、以（yǐ）及材料中夾（jiá）雜物的含量。
    3、高溫性能。當注塑加工的工作溫度較高進，會使（shǐ）硬度（dù）和強度下降，導致模具早（zǎo）期磨損（sǔn）或產（chǎn）生塑性變形而失效。昆（kūn）山達亮塑膠模具認為因模具材料應具有較高的抗（kàng）回火穩定性，以保（bǎo）證模具在工作溫度下，具（jù）有較高（gāo）的硬度（dù）和強度（dù）。

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