1、澆鑄塑料模應具有嚴格的標（biāo）準的公差要求
    澆鑄塑料（liào）模因其在製造過程中，科研人員在進（jìn）行對（duì）澆鑄塑料模具公差標準確定時，一定要有嚴格的操作標準，在進行塑料模具設計時要根據塑料模具所應用的領域進行具體的調研（yán）分析，提前收集有關塑料模（mó）具的相關數據，生產操作技巧以及生產模具的注意事項（xiàng）等，針對澆鑄塑料模具不同的（de）行業要求進行塑料模具製作，有關塑料模具的檢驗組織要設立嚴格（gé）的檢驗標準，在設計之後（hòu）要有相關的技術人員（yuán）對塑料模（mó）具產品進行校準， 在澆（jiāo）鑄塑料模具進行生（shēng）產之（zhī）前要先進行（háng）生產試驗，確定塑料模具生（shēng）產出的產品（pǐn）符合生產實踐之後方可對產品進行批量化生產。
2、充分考慮澆鑄塑料模具收縮變化
    針對澆（jiāo）鑄塑（sù）料模具收縮率易受條件影響這一（yī）特（tè）點，科研人員在進行澆鑄塑料模具製作時要充分考慮使用塑料模具的收縮係（xì）數，要根據（jù）澆鑄塑料模具生產地點和（hé）行業（yè）調整模具的（de）收縮（suō）範圍，針對不同的產（chǎn）品製定不同的塑料（liào）模具方案，在一些要求（qiú）較為嚴格的生產實踐中（zhōng）在對澆鑄塑料模具進行定型和校準時可以（yǐ）使用木（mù）質或金屬等模具結合的方式進行校準，充分的（de）考慮其環境條（tiáo）件變化，提（tí）高塑料模具的精度，同時在澆鑄塑料模具加（jiā）工時可以在澆鑄塑料模具（jù）材料中加入抗高溫和抗壓的配合材料，以減小塑料模具的收縮率變化，使生（shēng）產的產品更能（néng）適應較為複雜的環境。
3、改良製作方法，提高精度
    澆鑄塑料模具在傳統的製造塑形（xíng）模式已經遠不能滿足當前塑料模具的發展所需而發展誕生的符合當前生產需要的（de）模具（jù）製作方法之一，但是為適應科技和工業的快速發展在塑（sù）料（liào）模具製作的過程中要不斷的（de）創新製作方法，增加新（xīn）的創新手段，將傳統的澆鑄手段與設備數字程控操作相結合（hé），這樣不僅能（néng）夠最大（dà）程度的節（jiē）約材料，最重要的是保證了塑料（liào）模具的高精（jīng）確性，有效的提高了塑料模具（jù）的精度，使模具標準件使用（yòng）覆蓋率及模具商品化率都有較大（dà）幅度的提高，熱流道模具的比例（lì）也有較大提高。
4、研發與澆鑄塑料模具相關的新材料
    澆（jiāo）鑄塑料模具的製（zhì）造並不是隻憑借傳統的單一製造原料要充分的研發（fā）先進的（de）其他配合材料，在這方麵我國要（yào）充分的借鑒國外的先進製造技術，研製能夠加入塑料模（mó）具中的添加物（wù），增加澆鑄塑料模具的精確度，增加澆鑄塑料（liào）模具的（de）耐熱、耐壓的承受能力，提高科研技術的投入，生（shēng）產（chǎn）出低成本、高價值的塑料模具，使新型（xíng）的塑（sù）料模具更（gèng）加豐富工業製造領（lǐng）域，產出更多有價值的（de）產品。

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