模具排氣和引氣（qì）：熱固性塑料模具（jù）加工模和排氣槽比熱塑性模具加工模更為重要，因為大部分熱固性塑料（liào）在固化過程中都放（fàng）出（chū）大量低分子揮發物，若不能（néng）有效排除，將會影響（xiǎng）充模（mó）速度，使（shǐ）模腔不能充滿，致使塑（sù）件出（chū）現凹陷、麻點、氣泡、表麵光澤差等缺陷。

排氣槽應設置在型腔澆口的相反一側，或在型腔邊緣四周。熱固性模具比相同大小的熱塑性塑件排氣-,大，排氣槽深度應增（zēng）大，允許滋出少量塑料，開模後清理（lǐ），一般可取0.08-0.18mm，寬度6-7mm，排氣槽間隔25mm左右。澆口前（qián）的分流道部分（fèn）都應排氣，排氣槽深度為0.1-0.12mm。     

熱固性模具加工件由於對型芯包緊力很小，開模時（shí）常滯留（liú）在（zài）型腔，因為在拉出型腔時塑料件與型腔壁麵間形成真空，故應在型腔適當位置留出引氣槽，消（xiāo）除（chú）初開模時的真空，使塑件能被帶（dài）往型芯一側，順利（lì）脫模。模具引（yǐn）氣格也可起到排氣槽作（zuò）用，但深度應小於滋料間隙（xì）值，否（fǒu）則（zé）會（huì）堵（dǔ）塞，不起（qǐ）作用（yòng）

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