塑（sù）膠模具設計應注意（yì）的問題如下:

1、進膠口（kǒu）應（yīng）開設在產品（pǐn）肉厚（hòu）部分，保證充模（mó）順當和完全; 

2、盡管開設在（zài）不影響產品外表和功能處，可在邊際或底部（bù）處;

3、在澆口接近之冷料（liào）穴，盡端（duān）常配置拉料杆（gǎn），以利於澆道脫（tuō）模;

4、大型或扁平產品，提議選用多點進澆，可預防（fáng）產品翹曲變形和缺料;

5、其方位應（yīng）選在使塑料（liào）充模流程對照缺點，以減少壓力虧（kuī）損，有利（lì）於模具排氣;

6、在修長型芯接近預（yù）防開設澆口，免得料流（liú）直接衝鋒型芯，發（fā）作變形錯位或彎曲;

7、澆口尺寸（cùn）由產品大小，幾何方式，結構和塑料種類決議計劃，可先取小尺寸再依據試（shì）模狀況進行（háng）更正;

8、可通過模流分析或經驗，推斷產品因澆口方位而發作之融合線處，是否影響產品外表和功能，可加設冷料穴加以（yǐ）處理;

9、一模（mó）多穴（xué）時，相同的產品選用對稱進（jìn）澆辦法，關於差異（yì）產品在同（tóng）樣模具中成型時，優先將對照大產品放在靠近主（zhǔ）流（liú）道的方位。

塑膠（jiāo）模具設計 深圳塑膠模具 塑膠模具開模

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