塑膠模具溫度關於注塑成型來說但是（shì）很重要的一個環節。假如塑膠模具的溫（wēn）度操控得好，加工出來的產（chǎn）品會是好產品；而假如塑膠模（mó）具的溫度操控得欠好，加工出來的產品或許會是報廢品了。

那麽，塑膠模具的溫度對加工產品還會造成什麽樣的影響呢？

1、塑膠模具的溫度會下降製品標準精度，使製品合格率下降，
2、模具型芯與型（xíng）腔溫差過大，塑件縮短不勻，導致製品（pǐn）的曲折變形，影響製件外觀（guān）。
3、塑膠模具（jù）的溫度過高，會使製品在脫模進程中和脫模後（hòu）發作變形，使其形狀和標準精度下降（jiàng）。
4、關於某些結晶性塑料，運用塑膠模（mó）具高溫有利於結（jié）晶進程的進行，防止在寄（jì）存（cún）或運用進程（chéng）中（zhōng）標準發作（zuò）的改變。
5、關於塑料（liào）柔（róu）性塑料，運用塑膠模具低溫可以下降其成型縮短（duǎn）率，進步製件標準精度，並（bìng）縮短成型周期，進步生產效率。
6、塑膠模具低溫充模時，假如熔體速不是足夠高，則製（zhì）品的內應力增大，易引起翹曲變形或應（yīng）用開裂，特別是某些高粘度的塑料最為明（míng）顯。

7、塑膠模具（jù）的溫（wēn）度會下降塑料熔體的流動（dòng）性，使製件概括不清，甚至（zhì）充模不滿，或在充模進程中因為熔（róng）體前鋒溫度下降過多而發作明顯（xiǎn）的冷接縫，導致製品的力學性能下降。過低的塑（sù）膠（jiāo）模具溫度（dù），還會（huì）使製品（pǐn）表麵不光滑，發作各種表（biǎo）麵缺（quē）陷。

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