塑料模具廠有哪些（xiē）開模注塑零件：

   構成塑（sù）料模具的零件有很多，每個零件都是必（bì）不可少的，各有各的用（yòng）途。接下來塑料模具廠告訴你塑（sù）料模具的基本零件有（yǒu）哪些。

    1、成型零件（jiàn），包括凹模、凸模、各種成型芯，都是成型製品內、外表麵或上、下端麵、側孔、側凹和螺紋的零件。後模縮CORE成品上有斜齒輪內CORE又不是完整圓形時也用縮CORE脫模，由於斜齒需要旋轉出模，必須將（jiāng）非圓內（nèi）CORE先行脫出開模（mó）順序相同；

    2、支承固定零件，包括模座板、固定板、支承（chéng）板、墊塊等，用以固定模具或支承壓力。後模浮（fú）CORE，成品扣位加工在後模內CORE上，部分成品外表麵在後模成型，當強行頂出（chū）時由於成品無法變形，導致無法（fǎ）脫模（mó），開模時A、B板之間完成打開後，將成（chéng）品和內（nèi）CORE一同頂出（chū），完成浮CORE動作（zuò），二次頂出時（shí）強行脫模（mó），扣位處向外側變形脫（tuō）出；

    3、導向零件，包括導柱和導套，用以確定模具或推出機構運（yùn）動的相對位置。後模縮CORE並具有斜頂時，開模順序與後模縮CORE相同，隻是當（dāng）B板浮起時頂針板必須隨著頂出，否則斜頂（dǐng）被拉壞應在回針上作一介子以保證此動作能夠順（shùn）利（lì）實（shí）現；

    4、抽芯零件，包括（kuò）斜銷、滑塊等，在（zài）模（mó）具開啟時用以抽（chōu）出活（huó）動型芯，使製品脫模。（68）每次工模啟運時一定要先用試運水（shuǐ）泵測試運水，檢驗內模不滲漏；

    5、推出零件，包括推杆（gǎn）、推（tuī）管、推塊、推（tuī）件板、推件環、推杆固定板、推板等，用以使製品脫模。注塑模多推廣采用標準模架，這種模架（jià）是由結（jié）構、形式和（hé）尺（chǐ）寸都已標準化和係列化的（de）基本零件成套組合（hé）而成，其模腔可根據製（zhì）品形狀自行加工。采用標準模架有利於縮短製模周期。抄數圖，抄（chāo）數前先清楚倍（bèi）數（shù）樣的倍數，抄數如果是前力（lì）和（hé）後力一齊抄時（shí），必須對照手（shǒu）辨分清楚前後力，在抄數圖的側圖畫一個成（chéng）品的側視圖，並在抄數圖的下方（fāng）注明此抄數圖是成品的前力或後力，倍數樣一般給繪圖用半天（tiān）到一天左右，繪圖員（yuán）應盡快抄好數（shù）後草畫一側視圖（tú）側量出柱孔骨的高低數，抄出的圖要能夠連結（jié）成一條聚合線，Y—CUT圖（tú）一定要是前力或後力的後模圖。

（6）工模啟運前必須檢驗整套模外表清潔，用膠紙（zhǐ）封口（kǒu）；

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