塑料模具廠的多種開模注塑用途：

市場（chǎng）上塑（sù）料模具有很多，但是（shì）還用很多客戶不了解塑料模具的用途，塑料模具的分類也不是（shì）單一的，下麵（miàn）由塑（sù）料模具廠為您詳細（xì）說明（míng）。注塑機的分類方式很多,目前尚未形成完全統（tǒng）一（yī）標準的分類方法.常用的說法（fǎ）有: (1)按（àn）設備外形特征分類:臥式,立式,直角式,多工（gōng）位（wèi）注塑機; (2)按加（jiā）工能力分類:超小型,小型,中型,大型（xíng）和超（chāo）大型注塑機。 

注塑模（mó）具，尺寸精度高、效率（lǜ）高、不能加工流動性差的（de）才料。此外還有按（àn）用途分（fèn）類和按合模裝置的特（tè）征分類,但日常生活中用的

較少。 3.3.2 注塑機基本參（cān）數 注塑機的主要參數有公稱注射量,注射壓力,注射速度,塑化能力,鎖模力,合模裝置的基本尺寸,開

合（hé）模（mó）速度,空（kōng）循環（huán）時間等（děng）.這些參（cān）數是設計,製造,購買和使用注塑機的主（zhǔ）要依據.  (1)公稱注塑量;指（zhǐ）在對（duì）空注（zhù）射的情況下,注射螺

杆或柱塞做一次最大注射（shè）行（háng）程時,注射裝置所能達到的最（zuì）大注射量,反映了注塑機的加工能力. 

壓縮模（mó）具（jù），密實性好、能加工流動性差的才（cái）料（liào）、效率低、精度低、設備簡單。(2)注塑模具壓力;為了克服熔料流經噴嘴,澆道和

型腔時的流動阻力,螺杆(或柱塞)對熔料必須施（shī）加足夠的壓力,我們將這種壓力稱為注射壓力. 

傳遞模具（jù），有注射和（hé）壓縮的優點，但（dàn）效率較低（dī），維護複雜。注塑模具速率;為了使熔（róng）料（liào）及時（shí）充滿型腔,除了必須有足（zú）夠的注射壓

力外,熔料還必須有一定的流動速率,描述這一參數的為注（zhù）射速率或注射時間或注射速度. 

吹塑模具，用於生產（chǎn）大尺寸薄（báo）壁零件，如口帶、瓶子。塑化能力;單位（wèi）時間內所能塑化的物料量.塑化能力應與注塑機的整

個成（chéng）型周（zhōu）期配合協調,若塑化能力高而機器（qì）的空循環時間長,則不能發揮塑化裝置的能力,反之則會加長（zhǎng）成型周期. 擠出模（mó）具，用

於生產隻有平麵（miàn）尺（chǐ）寸，長度很長的零件，如管子、電線皮。鎖模力（lì）;注塑機的合模機構對模具所（suǒ）能（néng）施加的最大夾緊力,在此力的

作用下模具不應被熔融的塑料（liào）所頂開（kāi）. 

熱成型模具，用於生產大開口的薄壁產品，如（rú）一次性塑料飯盒、一次性塑料杯（bēi）等。

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