注塑模具設計對開模注塑有什麽影（yǐng）響（xiǎng）？

　注塑模具設計和注塑模（mó）具製造與塑料加工密切相關。塑料（liào）加（jiā）工的成功在很大程度上取決於注塑模具設計和注塑模具製造

質量以及精確塑料工程設計中注塑模具設（shè）計的有效性。

　　那麽，在設計注塑模具時應該（gāi）注意什麽？

　　首先，尺（chǐ）寸精度，即，塑性收縮（suō）以及影響這樣的注塑模具，組裝誤差，該產品的注射模具的磨損的各種因素。

　　在設計壓縮成型和注射成型時，必須考慮成型機的工藝參數和結構參數的匹配。

　　二，避免注塑模（mó）具的準確性：卡片，精密定位，導柱，定位銷（xiāo）等。

　　根據（jù）該係統和注射模與生（shēng）活質量的外觀的結構的注射模具的位置的產品（pǐn）質量主要取決於選（xuǎn）擇的其他定位方法的控製處理（lǐ）的定位精（jīng）度，並且模製更加合理和易於調整設計位置（zhì）定位方法主要由設計師（shī）考慮。

　　第三，複合模具的（de）結構部件，例如滑動（dòng）件，傾斜的，直的塊（kuài）狀物等。

　　的設計（jì）者，操作（zuò）簡單，耐用的模芯結構的複雜的集成設計的高容量要求，它是對設計結（jié）構，如注射成型加工周期（qī），成本，產品質量的生活中的重要（yào），所以盡量（liàng）尋（xún）求經濟的設計方案。

　　4.分割（gē）表麵，即，當模具閉合時，凹模和凸模相（xiàng）互（hù）作用的接觸表（biǎo）麵（miàn）。

　　選擇的分割（gē）平麵，以及用於（yú）形成該方法中，產品的形狀（zhuàng），厚（hòu）度，形狀（zhuàng），位（wèi）置特定的和效果（guǒ）處（chù）理的類型，釋（shì）放過程和機器（qì）結（jié）構，以及其他因素，在注射模具的類型和結（jié）構之後。

　　第（dì）五，澆道，流道，澆口和在注塑成型機的進料通道，在包括柵冷料噴嘴之間的（de）模腔係統，這是。

　　模具和取出時，門的特定選擇的位置（除了用於促進固體轉輪柵極電荷，並在（zài）熱流道方式應在冷材料熔化在一個良好的狀態下從（cóng）注塑模具中排出的物品的塑（sù）性流動的安裝腔幫助）。