首先，淬火

　　淬火的原因和注意事項如（rú）下。

　　（1）幾何形狀（例如R）的影響太小，不正確的定位孔是良好的過渡輪（lún）廓。

　　（2）主要發生運行或通過高溫處理溫度之間的溫度（碳）中的溫度是另一個因素，設置得太高，底板包括非均勻的加熱溫度和溫度控製裝置，溫度校正處理爐工（gōng）件校準維護動作添加喇叭。

　　3，脫碳主要過熱（或（huò）燃燒），是由非（fēi）保護熱空氣烘箱中，一個輕微（wēi）的機械加工，鍛造，或預防這種脫碳層和受控氣（qì）氛中加熱的，作為殘餘元素初步熱處理真空使加（jiā）熱罐和盒包裝保護或使用抗氧化（huà）塗層，加工餘量增加2至3毫米。

　　4，適當冷（lěng）卻通過不合（hé）適的選擇或低溫（wēn）冷卻淬火冷卻介質應具有特征信息或回火。

　　5，包括適當的防範措施嚴重碳化物分離，低（dī）質量的組織，鍛造，熱處理方（fāng）法（fǎ）不當製（zhì）劑，原材料，較差的鍛造初步熱（rè）處（chù）理係統公平合理。

　　其次，硬度不夠。

　　硬度（dù）不足的原因和預（yù）防措施包括：

　　圖1是一個淬火溫度（dù）是（shì）主要是由於工藝溫度維持和溫度控製係（xì）統，空（kōng）載工作間隔中（zhōng），處理溫（wēn）度為修改所（suǒ）述爐或冷卻浴的溫度控製係統錯誤裝載不當的原因的原（yuán）因將被不正確地設（shè）置均勻上太低的（de）桶均（jun1）勻地（dì）放置它。不要放入水或叢中。

　　如圖2所示，回火溫（wēn）度，加工溫度必須是過高變形引起的溫度控製係統的維護和檢查，工藝設定點誤差或不適當的溫度控製係統。

　　3，當回火（huǒ），這是由回火溫度設定，然後太高，並且太（tài）高的誤差因故障或爐的（de）爐溫控製係統中的處（chù）理溫度應當糾正，維護和檢查（chá）時，溫度控（kòng）製係統包（bāo）括爐溫（wēn）度設定或更小的裝（zhuāng）置英寸

　　圖4是由（yóu）於預冷（lěng）卻時間過長，冷卻介質是壞的或浴溫度下攪拌測量過高，和快速冷卻介質和溫度逐漸降低以便實現高速性能的冷卻適當地選擇和適當地冷卻：烘烤很快如在家裏；主淬火（huǒ）介質冷卻（què）特性，該（gāi）油（yóu）60?80℃，量，淬火冷卻開關冷（lěng）卻介質是或（huò）被添加到另一個冷卻浴水溫度不高於30的製冷劑熱硬化℃；攪拌製冷劑攪拌，取出MS + 50°C。

　　5，脫碳，通過加熱由脫碳層，或者（zhě）固化的殘餘物中，加熱塗覆的受控氣氛的保護性包裝或氧化物，加熱浴中，真空中（zhōng），盒noju位置，我加（jiā）工的2?3mm的範圍增加（jiā）量。

　　第三，變形超出公差範圍。

　　在沒有變形的機械工程中，熱硬化（huà）變形是（shì）必（bì）要的。也就是說（shuō），變形（xíng）就是尺寸。退火過程中的馬氏（shì）體轉變主要是由於表麵壓花效應。熱變形（大（dà）小和（hé）形狀的變化而變化）的（de）預防是一個（gè）非常艱（jiān）巨的任務，在許多情況下，由經驗來解決。在由模具的形狀，以及（jí）衝擊不當分配，和在（zài）鋼中的碳（tàn）化物和應變變形一定條件下，鍛造，熱（rè）處理的變（biàn）化所引起或加重的，因為許多熱處理條（tiáo）件將是不同的程（chéng）度較大。雖（suī）然仍然主（zhǔ）要依靠經驗和推理來解決的一個很長的時間的熱變形的問題，但是，適當的理（lǐ）解鍛造原始模塊的方向，所述模具的形狀，其特征在於，存（cún）儲在所述熱變形和熱處理變形律關係的實際數（shù）據的熱處理（lǐ）記錄熱處理（lǐ）變形是（shì）非常有意義的。

　　四，脫碳

　　脫碳是開發和在全部或部分反應（yīng），在表麵層中作為環境空氣的一個函數的碳的損失時，鋼加熱或絕緣（yuán）的。該鋼（gāng）部件的脫碳對不僅導致硬度不足，淬火（huǒ）和熱（rè）處理和化學轉變（biàn）熱處理缺陷疲勞強度，耐磨損性和成型性能有（yǒu）顯（xiǎn）著效果（guǒ）。

　　5.放電加工引起的裂紋

　　模具製備（bèi）的，使用放電加工（線切割和電脈衝）更常用的加工方法，並廣泛在故障（zhàng）放電加工的（de）相應增（zēng）加（jiā）的結果（guǒ）的應用程序。工作放電加工金屬（shǔ）模具和800MPa以上的工作白色放電加工缺陷層（céng）的表麵張力應（yīng）力由於變形而（ér）變形，經常（cháng）發生相同的變化。

　　因此，EDM模具的使用必須充分（fèn）了解EDM對模具材料的影響，並（bìng）提（tí）前采取適當（dāng）的預防措施。為（wéi）了防止充分回火以消除因為為了創建內（nèi）部應力過熱脫碳熱處理和減少或（huò）殘餘應力，必須能夠（gòu）承受回火足夠高的溫度演講除（chú）去高溫回火（huǒ），和硬（yìng）化和（e的。G.槽開口適合（hé）內部CRL2，ASP-23，高速鋼）和固化的材料進入在處理層中的穩定的放電狀態用去除聲學矢量轉換原理，從而基本上集中在預（yù）先基切口；設置處理；鬆弛穩定放電加工處理後部分壓力隨機關閉。

　　第六，缺乏韌性

　　究其原因是為了避免進一步加強對回火脆性區，因為實（shí）在是太高了（le），有可能是缺（quē）乏韌性（xìng），淬火溫度，保（bǎo）溫（wēn）時間過長，使粒子不發（fā）生粗化。

　　七裂縫

　　如果在工件中存在大量殘餘奧氏體，則由於研磨（mó）熱的作用而發（fā）生回火變形（xíng），導致組織應（yīng）力和工件（jiàn）開裂。預防措施是淬（cuì）火或反複回火（huǒ）後（hòu）的低溫處理（通常對低合（hé）金工具鋼進行冷加工2至（zhì）3次模（mó）具回（huí）火），並且殘餘（yú）奧氏體的量大大（dà）減少。

深圳市一区二区三区国产（xiáng）模具有限公司是一家專業的塑（sù）膠模具（jù）設計生產工廠,致（zhì）力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家（jiā）用品, 工業應用, 農業, 醫療（liáo）器械等產（chǎn）品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客（kè）戶提供價格低, 質量好, 交期準的（de）服務, 贏得了海內外（wài）客戶的一致好評。可以通過我們公司官網（http://www.adsjh.com/）查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等（děng）等（děng）一些定（dìng）製模具開模。