溫度對於精（jīng）密注塑模具的（de）影響（xiǎng）是非常大，但是很多人仍舊不知（zhī）道有（yǒu）哪些影響，下麵一区二区三区国产模（mó）具（jù）小編來為大家（jiā）簡單介（jiè）紹下（xià）。

1，變形

精密（mì）注塑模具溫度穩定，冷卻速度均衡（héng）可（kě）以減小製（zhì）品的變形，對於（yú）壁厚不一致和形（xíng）狀複雜的製（zhì）品，經常會出現因收縮不均勻而產生變形的情況，因此必須采用合適的冷卻係統，使模具與型芯的各個部位的溫度基本保持均（jun1）勻，以便型腔裏的塑料熔體能同時凝固（gù）。

2，尺寸精度（dù）

利用溫度調節係統保持模具溫（wēn）度的恒定，能減少製（zhì）品成型收縮率的波動，提高製品尺寸精度（dù）的穩定性。在（zài）可能的情況下采（cǎi）用較低的模具溫度能有利於減小製品的成（chéng）型收（shōu）縮率。例如對於結晶形塑料，因為模溫較低，製品的結晶（jīng）度低，較低的結晶度可以降低（dī）收縮率。但是（shì）結晶低不利（lì）於精（jīng）密注塑模具產品尺寸的穩定性，從尺寸的穩定性出發（fā），又需（xū）要適當提高模（mó）具溫度，使產品均勻。

3，表麵質量

提高模（mó）具溫度能改善製品表麵質量，過低的模溫會使產品輪廓不清晰並產生明顯的熔合紋，導致產品表麵（miàn）粗（cū）糙。

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