模具材料通常使用鋁合金製造，而（ér）對於（yú）有腐蝕性的膠（jiāo）料如：PVC和POM，也使用（yòng）鈹（pí）銅或銅基合金；對於（yú）壽命要求較高（gāo）的模具，如吹塑（sù）工程塑料ABS、PC、POM、PS、PMMA等需用不鏽鋼來製做模具。

注射吹塑常用材（cái）料包括：PE、PET、PVC、PP、PC及POM，主要用於成型精度要求較高，體積較小的（de）容（róng）器（qì）及結構件；注射拉伸吹塑常用材料包括：PETP、PVC、PP、PAN，尤以PETP最常用，而（ér）PC、PS、PA也可用於此（cǐ）工藝。

模具（jù）吹塑材料有要求

吹塑技術之所以發展（zhǎn）及應用如此廣泛，與吹塑（sù）材料的發展是相（xiàng）輔相承的，吹塑材料已由最初的LDPE、PET、PP及PVC製品逐漸發展可以吹塑工程塑料、橡膠、以及一些複（fù）合材料。

1）各種吹塑料方麵對膠料的特殊要求

A.擠出吹塑：擠出吹塑（sù）是在粘流態下進行的，所以為減少型坯垂伸，優化壁厚分布，通常用分子（zǐ）量較大的塑料。

B.注射吹塑：注（zhù）塑吹塑是在高彈態下進行，為減少注塑型坯能耗（hào），使用（yòng）一些易於流動的塑料（分子量較小的塑料）。

C. 注射拉伸吹塑：一般使用非結晶塑料，因非結晶塑料分子間纏結力較小（xiǎo），更（gèng）易於拉伸（shēn）。雖然PET也結晶，但其仍（réng）是最主要的拉伸吹塑材料，其結晶速度相當慢。總之（zhī），吹塑級塑膠絕大部分都（dōu）具有中等至較高的分子量分布。

2）吹（chuī）塑（sù）材料種類

A. 聚烯烴類：HDPE、LLDPE、LDPE、PP、EVA一般用於吹塑工業用製品，容器及玩具配件，化學藥品的貯存（cún）容器等。

B.熱塑性聚脂：PETG、PETP主要用於吹製碳（tàn）酸飲料包裝瓶、酒瓶等已逐步（bù）取代PVC而被廣泛應用，缺點是其成本較高，主要用於注（zhù）拉吹塑。

C.工程塑料（合金）：ABS、SAN、PS、PA、POM、PMMA、PPO等已被逐漸應用在汽車、醫藥、家電、化工等行業，尤其是PC及（jí）其（qí）共混塑膠（jiāo），可吹製高檔的容器及汽車用品（PC/ABS等）。

D.熱塑（sù）性彈性體：通常有SBS、SEBS、TPU、TPE等吹（chuī）塑做膠料，而熱固性塑料及硫化橡膠及交（jiāo）聯PE是不能進行吹塑加工的。

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