1、在（zài）模具方麵，微型注塑關於（yú）加工設備（bèi）的需要相（xiàng）對傳統注塑要高許多：

微型注塑在模具加工方麵一般有兩種趨勢：第一種（zhǒng）是選用鏡麵火花機加工，為了保證高精（jīng）密度，最佳要運用石（shí）墨電極進行電火花加工，因為石墨電極的損耗比一般的銅電極要小許多（duō）。第二種對比常用的加工方法（fǎ）是選用電鑄模，選用電鑄技術能夠保證十分高的（de）精度，但缺（quē）陷是加工周期長，每一穴都（dōu）要（yào）獨立加工（gōng），還有在生產中若是有細微損害（hài）無法修正，隻能從頭替換損壞（huài）的穴道。

2、澳凱精密在模（mó）具方麵，模溫也是微（wēi）型注塑的一個很重要的參數。麵臨高端需要的客戶，當前對比常用的做法是借（jiè）用高光注塑範疇的理念（niàn），導入疾速加熱與冷卻體係：

理論上，高模溫關於微型注塑很有（yǒu）協助，比方能夠避免薄壁填充（chōng）艱難（nán）、缺料，可是過高的模（mó）具溫度又會帶來新的疑問，比方周期加長以及開模後縮（suō）短變形等。所以導（dǎo）入新的模具溫控體係顯得適當的（de）重（chóng）要，在注塑的（de）過程中模（mó）具溫（wēn）度（dù）能夠（gòu）進步（能夠超越（yuè）所用塑料的（de）熔點），使得熔體能疾速充溢型腔，避免熔體在充填過程中溫（wēn）度下降過快而形成充（chōng）填不全；而（ér）當脫模（mó）時（shí），模具溫度又能敏（mǐn）捷的下降，保持在比塑料熱變（biàn）形溫（wēn）度稍低的溫（wēn）度內，然後再開模頂（dǐng）出。

除此之外，因為微（wēi）型注塑成（chéng）型的是質量為毫克級的製（zhì）品，若（ruò）是選用一般澆注體係來注塑製品，即使是在作（zuò）了最優（yōu）化改善後，製品和澆注（zhù）體係（xì）內的物料質量比仍為1:10。隻（zhī）要（yào）不到10%的物（wù）料被注塑成微型（xíng）製品，發生很多澆注體係凝料，所以微型注塑大概選用暖流道澆注體係。

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