1、雙分型麵注塑模雙分型（xíng）麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模（mó）具相比較，雙分型麵注塑（sù）模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口（kǒu）板，其上設有澆口、流道及定模所需（xū）要的其它零件和部件)，所以也（yě）叫三（sān）板（bǎn）式(動模板，中間板，定模板)注（zhù）塑模具，它常用於（yú）點澆口進（jìn）料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模（mó）的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板（bǎn）之間取出澆注係（xì）統（tǒng）凝料。

雙分型麵（miàn）注塑模結構複（fù）雜，製造（zào）成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。

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2、自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用（yòng）開（kāi）模動作或注塑機的旋（xuán）轉機構（gòu），或設置專門的傳動裝置，帶動螺（luó）紋型芯或（huò）螺（luó）紋型環轉動，從而脫出塑件。

3、直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的（de）是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與（yǔ）其他注塑機用的模具有（yǒu）區別的，主流道的端部，為（wéi）了防止注塑機噴嘴與主流道進口端（duān）的磨損（sǔn）和變形，可設（shè）置可更換的流道鑲塊。

4、脫模機構在定模上的注塑模在大多數（shù）注塑模中，其脫模裝置均是安（ān）裝在（zài）動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中（zhōng）頂出（chū）裝置的工（gōng）作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留（liú）在定模一側（cè）對成型更好一些，這了使塑件（jiàn）從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機（jī）構。

5、帶有活動成（chéng）型零部件（jiàn）的注塑模由於塑件的某些特（tè）殊結構（gòu），要求（qiú）注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活（huó）動凹模、活（huó）動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在（zài）脫模時可與（yǔ）塑件一起移出模（mó）外，然後與塑件分離。

6、帶有（yǒu）側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔（kǒng）或（huò）側凹時，需采用（yòng）可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模（mó）首先向下移動一段距（jù）離，然後固定於定模板上的彎銷（xiāo）的斜（xié）麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的（de）推杆推動推件板使塑件自型芯（xīn）上脫下。 模具開模注塑威信dgaokai。

7、無流（liú）道注塑模（mó）無流道注塑模是（shì）指采用（yòng）對流道進行絕熱（rè）加（jiā）熱的（de）方法，保持從注塑（sù）機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使（shǐ）開模（mó）取出塑件時（shí）無澆注（zhù）係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

據了解（jiě），單（dān）分型麵注塑模開模時，動（dòng）模和定（dìng）模分開，從而取出塑件，稱單分型（xíng）麵模（mó）具，又稱（chēng）雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本（běn）的一種形式（shì），它根據（jù）需要可（kě）以設（shè）計成（chéng）單（dān）型腔注（zhù）塑模，也（yě）可以設計成多（duō）型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

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