注塑模具是製造各種行業塑膠產品的加工模具，模具可以製造出（chū）各（gè）種形狀和（hé）性能（néng）不同的產品，使用用途範圍（wéi）廣。有些客戶不了解注塑模具的結構和工作原理？今（jīn）天就簡單介紹一下。

模具（jù）的結構由塑料（liào）件的外觀和產品性能和精（jīng）密的結構不同而千變萬化（huà），但是基本結構是一致的。模具主要由澆注係統、成型零件和結構零件三部分組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分（fèn），並隨塑（sù）料件（jiàn）而變（biàn）化，是塑模中最複雜，變化最大，加工光潔度和精度最高的部分；澆注係統是指塑料從射嘴進入型腔前的流道（dào）部分；成型零件是指構成製品形狀的各種零件。這是（shì）模具的基（jī）本結構組成部分。

了解了模具（jù）的結（jié）構再介紹一（yī）下塑膠產品成形的過程，先把塑料加入到注射機的加熱料筒內，塑料受熱熔融，在注射機螺杆（gǎn）或柱塞的（de）推動下，經噴嘴和模具澆注（zhù）係統進入模具型（xíng）腔，由於物理及化學作用而（ér）硬（yìng）化定型成為注塑產品。注射成型具有注射、保壓和塑料件脫模過程構成。對於（yú）小型塑料件最好采用熱塑性塑料注射成型，這種方式（shì）成型周期短、生產效率高，加工時對模具的（de）磨損（sǔn）小，能大批量地製造各種形（xíng）狀複（fù）雜、表麵圖案與標記清晰（xī）和尺寸精度高的塑件，但適合小型塑料件。

隨著新型產品（pǐn）的（de）不斷開發，注塑模具（www.adsjh.com）的加（jiā）工技術也隨著不（bú）斷提高，可滿足（zú）越來越多行業（yè）的需求，塑膠製（zhì）品保證質量的同時，還有方便運輸，輕便，組裝靈活等優點（diǎn），非常受大家的歡迎。模（mó）具加工（gōng）是現代必不可少的加工方式。