熱流道模具的使用壽命不僅僅取決於模具材質，製造工藝等，更重要的是做好適當的保

養。下麵跟大家講下，熱（rè）流道塑膠模具如何進行年度（dù）保養的8點建議。

1. 看看散氣孔處是否有（yǒu）生鏽或潮濕現象

如在熱流道排氣孔附近發（fā）現有生鏽或潮濕現象，有可能內部冷凝或是水管破裂（liè）了（le）。潮濕

現象會引起加熱器致（zhì）命短路，導玫加熱器損壞。 如果熱流道（dào）模具在晚上或是周末會關機的話，不是全年不（bú）會停地運行，這種（zhǒng）凝結現象發

生的幾率就會大很多。

2. 注（zhù）意一定不要把澆口處（chù）的熱嘴頭清（qīng）理掉（diào）

模（mó）具水口（kǒu）處（chù）有一小片不（bú）鏽鋼，有可能是個點水（shuǐ）口組件。如果清理掉這看似是阻礙的東西

常常會毀掉熱嘴頭。為了不破（pò）壞熱嘴，請在采取（qǔ）行動前確認下熱（rè）流道係（xì）統的嘴頭類型，

確保所有操作員都訓練有素並且能識別自己所接觸所有不（bú）同類型的熱嘴頭（tóu）。

3. 滑行止扣

對於全年不停運行的（de）機器，這（zhè）項工作最好每周做一次（cì）。（可能有些公司（sī）沒法做到）年

末是個很不錯的（de）時機，這些零件一（yī）定要進行一次例行（háng）的潤滑保養（yǎng）。

4. 測量校（xiào）正加熱（rè）器的電阻值

如果剛開始（shǐ）使用加熱器的時（shí）候就已經測量（liàng）過它的電阻值，現在就是時候再（zài）次測量並進行

對比了。電阻值有上下10%的浮動，就該考慮替換加熱器以保證（zhèng）它不會在生產過程中的關

鍵時刻出狀況。要是從沒有測量過最（zuì）初的電阻值（zhí），那現在就測量一次並將所得的數值用做今後檢（jiǎn）查該加

熱器時的參考數據。

5. 查看導柱和導套間是否有磨損的跡（jì）象（xiàng）

尋（xún）找（zhǎo）是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由於缺乏（fá）潤滑的原因。如果痕跡隻是剛出現（xiàn）

，可以通過給導柱和導套多加潤滑來（lái）延長其壽命。假若磨損已（yǐ）很嚴重，就要更換新零件

了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法很好地切合（hé），導致零部件腔（qiāng）壁薄厚不一。

6. 檢查運水（shuǐ）情況在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏色

就可能有生鏽現象發生，而（ér）水流不通暢就意味著某處堵塞。如果發現這些問題就將所有

水管再次鑽穿（chuān），保證暢通 （或是采取您最常用的任何方法進行清理）。改進工廠的水處

理係統能夠防止未來再出現由（yóu）生鏽和（hé）阻塞而引發的各種問題。

7. 清洗（xǐ）頂針經過一年（nián）的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔六到十二個月

用模具清洗劑好好（hǎo）地清洗一番（fān）。清洗幹淨過後，在頂針上（shàng）塗上一層潤（rùn）滑劑（jì）防止擦傷或斷

裂。

8. 查看熱灌嘴的（de）半徑區域是（shì）否有斷口斷口是由殘留在機（jī）器熱嘴裏的鬆散的變硬的塑（sù）料碎片在向前注塑（sù）時從注塑（sù）料筒組件帶來

的夾持力所造成的。問題的成因也有（yǒu）可能是中心線沒有對準。在發現斷口時要考慮這兩種可能性。如果所受

的破壞已嚴（yán）重到（dào）不能防止出現花瓣狀泄漏（模具使用者從前（qián）使用的一個術語：指在導套

和機器的（de）熱嘴頭間出現的（de）塑料泄漏），就應替換（huàn）澆口套（tào）。通過以上幾點建議將有助於您發現和預防（fáng）潛在的問題，保證您的模具（jù）始終以（yǐ）最（zuì）佳狀態運

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