1、師傅操作不當

首先模具（jù）拋光的（de）過程拋光師傅由於拋光的方（fāng）法不正確，手法不（bú）正（zhèng）確（què），同時模具拋光的力度也是不均勻，還有就（jiù）是（shì）拋光之時的拋光機器設備轉速過（guò）快導致與模具表麵產生發熱現象，導致模具拋光之後的表麵不平（píng）從而（ér）模具表麵出現料紋。

2、模具鋼材質問題

還有一（yī）種就是模具本身（shēn）的（de）問題，模具鋼材選擇的不好，模具本身含（hán）有一些雜質，從而使模具拋光之後的表麵會產生（shēng）料紋甚至是其他的線條問題。

3、拋光的原料有問題

最後一種情況就是模具拋光的選擇拋光的原料（liào）有問題，使用的砂紙表麵不夠（gòu）平整且（qiě）模具拋（pāo）光，同（tóng）時模具拋光加工的過程之（zhī）中在拋（pāo）光（guāng）過度也會導致（zhì）模具（jù）表麵出現鋼料紋理的現象。所以（yǐ）有很多問題都會導致模具拋（pāo）光產（chǎn）生鋼料紋的現象，而這些（xiē）找正規的模具拋光廠（chǎng）就可以避（bì）免這種情況的出現。

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