熱流道為塑膠模具節省塑料、縮短成型周期（qī）、降低生產成本、提高效率的係統。熱（rè）流道模具在當今世界各工業發（fā）達國家和地（dì）區均得到極為廣泛的應用。

這主要是熱流道模具擁有如下顯著特點（diǎn）：

1、縮短製件成型周期（qī），提高生產效率

因沒有主流道和次流道冷卻時間的限製，製件成型固化後便可及時頂出（chū）。許多用熱流（liú）道（dào）模具生產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完成。

2、節省塑膠原料

傳統模具注塑時會產生（shēng）水口料，要（yào）求高的塑膠產品（pǐn）是不許用水（shuǐ）口料（再生二次料），因為水（shuǐ）口料重複使用會（huì）使（shǐ）塑（sù）料分（fèn）子結構和性能降解，再用（yòng）就會影響產品質量。熱流道模具中因沒有冷流道，所以無產生水（shuǐ）口料（liào）（廢料）。這對於塑料價格貴的應用項目意義尤其（qí）重大（dà）。事實上，國際主要（yào）的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料（liào）價格昂（áng）貴的年（nián）代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料、降低材料費（fèi）、節（jiē）省（shěng）成本的有效途徑。

3、減少不良品（pǐn），提高產品質量

在熱流（liú）道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流（liú）道係統裏得到準確地控（kòng）製，塑（sù）料可以更為均勻一（yī）致（zhì）的狀（zhuàng）態流入各模（mó）腔，其結果是品質一致的塑膠件（jiàn）。熱（rè）流道成型的塑膠（jiāo）件澆口質量好，脫模（mó）後殘餘應力（lì）低，塑膠件變形小，注塑製品表麵美觀度就大大提高。所以，市場上很多（duō）高質量的產品均（jun1）由熱（rè）流道模具生產，如人們熟悉的電話機殼、手機殼、打印機殼、電腦、汽車裏的許多塑料零件均用熱流道模具生（shēng）產製作。

4、消除後續工序，有利於生產自動化

製件經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收（shōu）加工冷膠道等工序，有利於生產自動化。國外很多產品（pǐn）生產廠家，均將熱流道與自動（dòng）化結（jié）合起來，以大幅度（dù）地提高生產效率。

5、擴大注塑成型工（gōng）藝應用笵（fàn）圍

許多（duō）先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上（shàng）發展起來的，如PET預成型製作、在模具中多色共注、多（duō）種材料共注工藝等。