隨著中國模具產業規模的不（bú）斷（duàn）壯大，國內外市場的不斷（duàn）完善和發展，以及客（kè）戶對產品的認識等不斷轉變、成熟，越來越多的采購商也將要走入專業化領域。做為模具零配件的買家該如何購買（mǎi）優質的產品呢？教您在（zài）采購產品時需要了解的六大專（zhuān）項：

1、模具產品的耐磨性 
　　坯料在模具（jù）型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔（qiāng）表麵與坯料間產生（shēng）劇烈的摩（mó）擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性（xìng）能之一。 
　　硬（yìng）度是影響耐（nài）磨性的主要因素。一般情況下，模（mó）具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另（lìng）外，耐磨性還與（yǔ）材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。

2、模具產品的強韌性 
　　模具的工作條件大多（duō）十分（fèn）惡劣，有些常承受較（jiào）大的衝擊負荷，從而導致脆（cuì）性（xìng）斷裂（liè）。為防（fáng）止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。 模具的韌性主要取決於材料的含碳量、晶粒度及組（zǔ）織狀態。

3、模具產品的疲勞斷裂性（xìng）能 
　　模（mó）具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導（dǎo）致疲勞斷裂。其形式有小能量多（duō）次衝擊疲（pí）勞斷裂（liè）、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂（liè）及彎曲疲勞斷裂。 模（mó）具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及（jí）材（cái）料中夾雜物的含（hán）量。 

4、模具產品的高溫性能 
　　當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強（qiáng）度下降（jiàng），導致模（mó）具早期磨損或產（chǎn）生塑性變形而失效（xiào）。因（yīn）此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保（bǎo）證模具（jù）在工作（zuò）溫度下，具有較高的硬（yìng）度和強度。

5、模具產品的耐冷熱（rè）疲勞性能 
　　有些模具在工作過程中處於反複（fù）加熱和冷（lěng）卻的狀態，使型腔（qiāng）表麵受拉（lā）、壓力變應力的作（zuò）用，引起（qǐ）表麵龜裂和剝落，增大摩擦力（lì），阻礙塑性（xìng）變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲（pí）勞是熱作模具失效的主要（yào）形式之一，幫這類模（mó）具（jù）應具有較高的耐冷熱疲（pí）勞性能。 

6、模具（jù）產品的耐蝕性 
　　有些模具如（rú）塑料模在工作時，由於塑料中存在氯、氟等元素（sù），受熱後分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕（shí）模具型腔表麵（miàn），加大其表麵粗糙度，加劇磨損失效。

 對於大部分買家來說，模具零配件由（yóu）於各方麵的原因，可（kě）能（néng）要外發至（zhì）供應商加工（gōng），在這（zhè）個時候我們采購（gòu）的時候一定要確定好材質及品質（zhì）的可靠性，方能為公司創造更好的利益！

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