日前，國際（jì）模協秘書（shū）長羅百輝表示，中國模具市場正處在高速增長期，尤其是塑料（liào）橡膠模具，更是有了長足的發（fā）展。從近年來我國模具進出口數據可（kě）以看出，進（jìn）口（kǒu）塑膠模具金額比出口金額高很多（duō），塑模具產品進出口占比統計要改善中國塑（sù）料模具的（de）進出口狀況，必須（xū）加速國產塑料（liào）模具的發展。為此，要盡快突破製約模具產（chǎn）業發展的兩大瓶（píng）頸。一是模具標準（zhǔn）化（huà）率不足（zú），這必然導致交貨期延長，同時造成用戶更換零（líng）部件的困難。模具標準化程度低也直接製約著模具的專業化（huà）分工（gōng）協（xié）作和商品化流通，也限製了（le）模具的出口（kǒu），2011年中國模具標準化程度和商（shāng）品化程度在55%左右，與發達國家商品化程度70%-80%相比，還有較大的差（chà）距。
　　
　　羅百輝認（rèn）為製（zhì）約模具發展（zhǎn）的另一個主要原因是國內製造（zào）高精模具的能力較低。隨著塑料工業的不斷發展，精（jīng）密、大型、複雜、長壽命塑料模具的發展將（jiāng）高於（yú）總量發（fā）展速度（dù）。同時，由於近（jìn）年來進口模（mó）具中，精密、大型、複雜、長壽命模具占多數，所以（yǐ），從減少進口、提高國產化率角度（dù）出發，這類國產（chǎn）高檔模具在市場（chǎng）上的份額也將逐步增大。
　　
　　隨著發達國家模具產業和技術的對外轉移以及中國產業結構的調整，與（yǔ）轎（jiào）車、家電和電子業相（xiàng）關的精密（mì）模具的需求不斷增加，從速度、品質、成本及服（fú）務等多方麵加速了模具產（chǎn）業的競爭步伐，從（cóng）而不斷提升國內模具標準化和精密化等方麵的技術水準（zhǔn）。經過（guò）多（duō）年努力，塑料（liào）模標準模架、標準（zhǔn）推杆和彈簧等在中國越來越廣泛地得到應用，並且出現了一些國產的商品化的熱流道係統組件；針對市（shì）場關鍵零部件、微孔、精細結構組件的（de）加工要求，追求精密模（mó）具的開發（fā）以提高產品附加值，已成為一些（xiē）中小（xiǎo）企業發展之道。
　　
　　未來模（mó）具將向大型化（huà）、高精（jīng）密度、多功能複合型等方（fāng）向發展，熱流道模具在塑料（liào）模具（jù）中的比重（chóng）將逐漸提（tí）高，並且隨（suí）著塑料成型工藝的不（bú）斷（duàn）改進與發展，氣輔模具及適應高壓注射成型（xíng）等工藝的模具（jù）也將隨之發展。同（tóng）時，由於近年來中國（guó）每年用20億美元左右進（jìn）口模具（jù），其中精密、大型、複雜、長壽命模具占（zhàn）多數。從減少進口的角（jiǎo）度出發，中國（guó）也應加快高檔塑料（liào）模具的（de）開發。