模具行業是一個跨度最大的行（háng）業，它（tā）與（yǔ）製造業的各個領域（yù）都發生關係。在現代社會，製造和模具是（shì）高度依存（cún）的，無數產品的部件都要通過模（mó）製（zhì）(注射、吹塑和矽膠（jiāo）)或鑄模(熔模、翻砂和旋壓)來製造。無（wú）論什麽應用，製造（zào）模具都能在提高效率和利潤的同時保證質量。

3D打印會取代模（mó）具製造業嗎?

CNC加工是在製造模具時最常用的技術。雖然它能（néng）夠提供高度可靠的結果，但同時也非（fēi）常（cháng）昂貴和費時。所以很多模具製（zhì）造企業（yè）也開始尋找更加有效的替代方（fāng）式。而通過（guò）增材層製造製作模具也就成了一個更加具有吸（xī）引力的方法（fǎ），特別（bié）是（shì）因為模具一般都屬於小批量生產而且形狀都比較複（fù）雜，很適合3D打印來完成。

目前，3D打印廣泛應（yīng）用於模型製作（zuò），手板和模（mó）具製作等領（lǐng）域。雖然貴為本世紀的前（qián）沿科技之一，但其（qí）真實麵臨的困境不容小覷。據業（yè）內分析，3D打印目前（qián）在許多行業存在同樣的問（wèn）題：首先，3D打印的成本目前還比較高;其次，同樣價位上，3D打印對比傳統模型精度要差很多。等到3D打印成熟和普及（jí）的時候，衝擊才會形成（chéng）。除了以上兩（liǎng）大劣勢（shì），3D打印的材料實現不了其它（tā）材料--哪怕是注塑，的強度、韌性等性能。目前在應用方麵，還是有很大的局限性。那麽模具製造能夠從3D打印技術上得到什（shí）麽好處嗎?

其實模具製（zhì）造的以下幾個（gè）環節是能夠用到3D打印（yìn）技術的：

(1)成型(吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、紙漿模具、可溶性模芯、玻（bō）璃鋼模具等等)

(2)鑄模(熔模、砂模、旋壓（yā）等...)

(3)成型(熱成型，金屬液（yè）壓成型等...)

(4)機（jī）械（xiè）加工、裝配和檢驗(固定夾具、移動夾具、模塊化夾具（jù）等...)

(5)機（jī）器人末端執行器(夾手)

那麽3D打印會取代模具製造業嗎?

據前瞻產業研究（jiū）院發布的《2015-2020年（nián）中國3D打印產業市場需（xū）求與（yǔ）投（tóu）資潛力分析報告》，2010年時（shí）全球3D打印產業的市（shì）場（chǎng）規模接近13.25 億美元，2011年這一（yī）數字增長至17.14億美元，但到2013年這一數字直接飆（biāo）升至40億美元，同比2012年的22.04億（yì）上漲了81.49%。

麵對3D打（dǎ）印行業發展趨勢，不少人擔憂3D打印（yìn）將（jiāng）直接（jiē）取代模具製造業。

相比於3D打印來說，模具製（zhì）造（zào）的工藝流程需要經過審（shěn）圖、模架加工（gōng）、模芯（xīn）加工、電極加工、模具零件加工、檢驗裝備、飛模之後才能（néng）進行生產，工藝（yì）流程要複雜的多。而3D打印經（jīng）過建模軟件建模後，再截圖“切片”給打印機讀取橫截圖信息即可進行（háng）打印（yìn）生產。

不過也有（yǒu）業內人士表示，在3D打印尚（shàng）出於初（chū）步階段，對於壓鑄（zhù）模和壓鑄件的模（mó）具企業來說，尚未構（gòu）成威脅。前瞻產業研究院分析師孫海紅認（rèn）為，目（mù）前（qián）的（de）3D打印技術並（bìng）不適合（hé）批（pī）量生產，3D打印生產單件模型的成本和生產上（shàng）萬件模（mó）具的成本基本相似，而傳統模具製（zhì）造企業一旦規模化（huà）生產，就能顯現（xiàn）出優勢（shì）。而且模具（jù）製造企（qǐ）業的生產時（shí）間要比3D打印的生產時間要（yào）少得多。盡管模（mó）具生產的前期準（zhǔn）備比較多（duō），但一旦萬事俱備，僅需幾秒（miǎo）鍾就可以生產出一個產（chǎn）品（pǐn），但現階段的3D打（dǎ）印機卻需要3個小時乃至更長的時間才能生產出一件（jiàn）產品。所以，現階段3D打印很難在批量化生產環節中取代模具製造業。

不少企（qǐ）業家對於3D打印替代模（mó）具製造（zào）業的問題（tí）看得更為樂觀，雖然二（èr）者存在相似性，但未必一定是生死存亡的（de）關係。未來3D打印技術成熟，反而可以為模具製造企業所用，企業利用3D打印技術（shù）生產低效益的產（chǎn）品，而將模（mó）具製造（zào）技（jì）術用（yòng）於生（shēng）產附加值高（gāo）、精密製造（zào）的產品，比如航空（kōng）航天器械和醫療器械，從而實現整個產業的轉型升級。