注（zhù）塑模具正確（què）設（shè）計冷卻水（shuǐ）回路,提高冷（lěng）卻效果

①想方設法提高冷卻效果,盡量采用串聯方式,如采（cǎi）用並聯水路（lù）,則應避免產生死水,否則會影響冷卻效果。

②設置冷（lěng）卻水結構時,如果（guǒ）效果不好,則應采用導熱性好（hǎo）的（de）材料（liào）,如鈹銅、銅（tóng）合金和采用導熱

棒的結構。對於型芯、鑲塊、滑塊（kuài）,在必要時,必須想方設法給予冷卻。在采（cǎi）用上述的各種冷（lěng）

卻方式後,在冷卻效果不好的特殊情況（kuàng）下,型芯上應采用鈹銅鑲（xiāng）件冷卻水結構形式

③模具的動（dòng）、定模溫度最高的部分決定了成型周（zhōu）期,因此應加強（qiáng）對（duì）製品壁厚的冷卻。

④要考慮冷（lěng）卻水道的橫截麵直徑,注意冷卻水道直徑不宜過（guò）大,直徑大了,管內水的流速就慢了。

⑤為了避免冷卻效果不好（hǎo）的情況發生,冷（lěng）卻水孔不宜太長,一般在1.5m以下,彎頭不宜超過5個。

⑥可利用模溫機控製模具的動、定模溫度,滿足成型（xíng）工藝條件

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