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注塑模具(jù)澆口的位置選擇及開(kāi)設

文章來源: 一区二区三区国产模具(jù) 人(rén)氣(qì):11672 發表時間:2018-09-07 09:08:41

注塑模具澆口的位置選擇及開設

澆口的開設位置對塑件的質量有直接影響,因(yīn)此十分重要。澆口位(wèi)置要根據(jù)製品的(de)幾何形狀

和要求設置(zhì)。澆口位置設置最(zuì)好利用CAE流道分(fèn)析(xī)熔(róng)體在流道和型腔中的流(liú)動(dòng)狀態填充、

補縮、排氣情況,並分析其注(zhù)射(shè)壓力、溫度、翹曲變形、熔(róng)接痕的情況。在選擇澆(jiāo)口時(shí),可(kě)能

會產生矛盾,要根據實際情況和經驗(yàn)全麵(miàn)考慮、靈活處理。在確定澆口位置時需遵循以下(xià)幾

個原則。

(1)不影(yǐng)響塑料(liào)外觀和使用要求澆口的位置不影響塑料外觀和使用(yòng)要求,使澆口整修方便。

(2)避免產生噴射現象澆口設置應注意要使進入模腔或動模芯的塑料折流流入,不會產生噴

射現象。有(yǒu)時熔體直接從型(xíng)腔(qiāng)一端噴到另(lìng)一端,造成折疊,會(huì)產生噴射和蠕動(蛇形(xíng)流)等熔體

破(pò)裂現象,使塑件形成波紋狀痕跡(jì)。此外,噴射還會使型腔內氣體難以排出,形(xíng)成氣泡克服上

述缺陷的辦法是,澆口位置應開設(shè)在正對型腔壁(bì)或粗(cū)大型芯的位置,使高速熔料流直

接衝(chōng)擊在型腔或型芯壁上,從而改變流向、降低流速,平穩地充(chōng)滿型腔,消除塑件上明顯的熔

接痕,避免熔體出現破裂。

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