注塑模具動、定模采用鑲塊（kuài）形式

一般模（mó）具的型腔（qiāng）和型芯（xīn）都采用整體結構,但複雜形狀的整體結構,其型腔和型芯的（de）加工非常困難,難以采用磨削等加工方

法,加工精度也受（shòu）到限製,所以在設計（jì）其結構時應十分注（zhù）意加（jiā）工工（gōng）藝性。由於模具的型腔和動模芯是注塑成型的關鍵部

件,其形狀、精度和表麵狀態直接決定塑件（jiàn）的質量。因（yīn）此,在設計時既（jì）要考慮零件加工的工（gōng）藝性和精度,又要考慮模具質

量和（hé）加工的簡便、成本等因素,設計前先經得客（kè）戶認可,再確定采用整體（tǐ）結構還是鑲塊結構。動、定模結構采用整體形

式還是組合鑲塊形式,在保證模具（jù）質量（liàng）的前提下（xià）,需要從以（yǐ）下因素權衡利弊綜合考（kǎo）慮,正確選擇動、定模結構形式。

①首先滿足塑件的質量要求,從塑件的形狀、結構方（fāng）麵考慮模具結（jié）構。

②零件的加工精度

③動、定模零件的加工設備及磨削工藝。

④模具成本(材料（liào）成（chéng）本、加工成本、人工成本)。

⑤便於加工和加工時間（jiān）。

⑥考慮模具外形大小,同時考慮模具的（de）強度和剛性

注塑模（mó）具動、定模采用拚塊、鑲（xiāng）塊（kuài）結構的（de）目的和作用

①采用鑲塊組合結構,滿足（zú）工（gōng）藝需要。優（yōu）化（huà）零件加工工藝,提高了零件的加工精度, 比動、定模整體結構更便（biàn）於加工,可

使凹、凸模加工簡化,改善其（qí）加工（gōng）的工藝性（xìng）,降低整體加工的難度,提高模（mó）具零件製造精度。多個零件分開加工,然後（hòu）再

進行組裝,可縮（suō）短生產周期

②滿足模具設計需要,降（jiàng）低模具製（zhì）造成本。如鑲塊采用鈹銅材料,能加強（qiáng）其散熱性（xìng）。從控製（zhì）成本（běn）方（fāng）麵出發,可合理選用多種鋼材（cái）,如局部采用淬（cuì）火（huǒ）鋼、預（yù）硬（yìng）鋼等。

③避免模具提前失（shī）效。采（cǎi）用（yòng）鑲塊（kuài）結構的可優化（huà）零件形狀,避（bì）免尖角存在,避免產生加工應力。采用鑲塊結構便於選（xuǎn）用適用的（de）鋼材,可保證模具有足夠的剛性,從而提高模具壽命

④便（biàn）於零件的熱（rè）處理。可避免整體淬火。

注塑模具定模采用全拚（pīn）塊式結構

使用拚塊模具的目的是通（tōng）過淬火、磨削,得（dé）到（dào）

符合要求的（de）高精度（dù）模具。

⑤便於零件拋光。

⑥排氣效（xiào）果好,如加強筋（jīn）處,采用了鑲塊,便於排氣。

⑦局部損壞時便於更換、維修。