塑料（liào）注（zhù）塑加工的主要注意事項和其中的包含的工藝： 

一、注塑產品成型周期（qī），這其（qí）中（zhōng）又包含了注（zhù）塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效（xiào）控製對產品的（de）質量有著深刻的（de）影響。 在注（zhù）塑生產之前我們就應該（gāi）通（tōng）過樣品的式樣以及其（qí）它方法明（míng）確產品成型周期。 

二、注塑模具的溫度，不（bú）同的塑料顆粒，其結晶的溫（wēn）度、速度都是不一樣的，以及產品（pǐn）的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求; 

這都使得注塑模具的溫度在使用（yòng）不同（tóng）的塑料、產品要求等情況下，其模具溫（wēn）度的控製（zhì）是不一樣的。 

三、熔融塑料（liào）注射壓力，塑料在充滿模具型腔的過程當中是（shì）麵對很大阻力的（de），這使得注射壓力的大小直接決定了（le）產品的尺寸、重量、密度、外（wài）觀等（děng）! 

影響到其中的任何一（yī）個因素那麽該產品就成為報廢（fèi）品。這是需要（yào）注（zhù）射工程師根據產品的綜合因素來合理界（jiè）定注射壓力控製的。 

四、注射速度（dù），注（zhù）射速度的快慢（màn）對（duì）產品的外觀質量有著重要的影響。 注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少（shǎo）來實現。 

五、料筒溫（wēn）度和熔（róng）料溫度，熔料溫度可在射（shè）嘴處量度或（huò）使用空氣噴射法來量（liàng）度，熔體（tǐ）溫（wēn）度對熔體的流動性能起主要作用（yòng）; 

塑（sù）膠模具沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。 這兩者溫度的（de）控（kòng）製對產品的質（zhì）量同樣起（qǐ）著至關重要的作用。