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注塑模具廠在使用注塑材料時大多數會選擇質輕,化學(xué)性穩定,不會鏽蝕的材料。具(jù)有較好(hǎo)的透明(míng)性和耐磨耗性(xìng)。一般成型(xíng)性、著色性好,加(jiā)工成本低。大部分塑料耐熱性差,熱膨脹率大,易燃燒。因為有的特殊使用場景需要塑膠的潤滑性達到一定的程(chéng)度,顏色也需要做(zuò)出一些改變。這個時候就需要在原材料(liào)注塑中添加一(yī)些潤滑劑和染色劑了。
那麽什麽是(shì)潤滑劑和染色劑呢?
1.潤滑劑
在塑料中添加潤滑劑目的是包膠模具廠 滿足成型工藝的(de)需要,在相同的工藝參數條件下,希望塑料的粘度小,流動(dòng)性能好,使之容易填充整個型腔。同時要求塑料製品成型後容易脫離模具並保持表麵光麵。因(yīn)此潤滑劑的潤滑作用實際上包含兩種。
一是降低塑料的熔融粘度,減少內摩擦。這類潤滑劑要求與塑料有良好(hǎo)的相溶(róng)性(xìng),如在塑料中加入低相對分子質量的聚乙烯或聚四氯乙烯可以獲得良好的效果。這種潤滑作用亦稱內潤(rùn)滑。
另一種作用則是(shì)使塑料容易(yì)脫(tuō)模,不必要求潤滑劑與塑料相溶,而要求在成型過程中能在熔融塑料與金屬模具之間形成一層很薄的隔離膜,使塑料不粘著(zhe)模具表麵即可。這種潤滑作用亦稱外潤滑,常用的潤滑劑是硬(yìng)脂酸及其它鹽類。
2.那麽(me)染色劑是什麽呢?
因為合成樹脂(zhī)多位半透明乳白色或(huò)無色(sè)透明(míng),以此製成的塑料製品必定是色澤單調不美觀。許多(duō)塑(sù)料製品,如日用品(pǐn)、兒童玩具和各種裝飾品都要求顏色鮮豔(yàn)、花紋美觀。許多電器導線,為安裝接線方便也要求用各種不同顏色(sè)的塑料作外包裝。因此塑料(liào)的染色也是生產塑料製品的重要一環。添加(jiā)的(de)染色劑分燃料與顏料兩類。
染料通常是在生產原材料時加入,應能與樹脂有良好的相溶性。
顏料一般在成型加(jiā)工時加(jiā)入,各種(zhǒng)染色劑都應該是性能(néng)穩定,不易變(biàn)色(sè),不與其他添加劑(jì)起化學反應。有些染色劑同時還有促使塑料性能穩定的作用,而有些染(rǎn)色劑(jì)則相反,降低塑料性能的穩定性。
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