注塑模具廠家加工模具（jù）由塑料帶入模具的熱量（liàng）除通過熱輻射（shè），對熱流的方式傳出模具外，絕大部分（fèn）的熱量需由循環的傳熱介質通過熱傳導的方式帶出（chū）模外,模具溫度是指在注塑過程中與製品接觸的模腔表麵溫（wēn）度。因為（wéi）它直（zhí）接影響到製品在模腔中（zhōng）的冷卻（què）速度，從而對注塑模具廠家製品的內在（zài）性能和外觀質量都有很（hěn）大的影（yǐng）響。

有效控製模具（jù）溫度的預備條件溫度控製係（xì）統由（yóu）模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加（jiā）給模具或移走（zǒu），係統各部（bù）分需要滿足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的表麵積要足夠大（dà），流（liú）道直徑要匹配（pèi）泵的能力(泵的壓力)。

型腔（qiāng）中的（de）溫度分布對（duì）零件變形和內在壓力有很大的影響。合理（lǐ）設置冷卻通道（dào）可以降低內在壓力，從而提高了注塑件的質量。它還可以縮短循環時間，降（jiàng）低（dī）產品成本（běn）。

其次是注（zhù）塑模具廠家 使用模溫機時要能（néng）夠使導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的範圍內，具體根據注塑件質量（liàng）要求來定。第三是導熱流體要具有良好的熱傳導能力，重要的是，它要能在短時間內導入或導出大量的（de）熱量。

高溫模溫機采用水或者導熱油加熱，可始終維持在（zài）恒定溫度，優點是（shì）成本低、使用方便，但在模具設計上（shàng）要考慮好熔接線的處理，同時對材料的流動性要求也相對更高。模溫機主要（yào）應用於對外觀要求較高的產品。

大多數（shù）情（qíng）況下，注塑模（mó）具都需要冷卻，冷卻的主（zhǔ）要方式是在模具中加工（gōng）冷卻水道。冷卻水道的形式（shì）主要有：直通式水道，圓環式水（shuǐ）道，導熱式水道，隔片式水道，螺旋式水道和噴流式（shì）水道。在（zài）實際設計工作中，大多數模具的冷（lěng）卻都采用直通式水道，當塑件形狀（zhuàng）較特殊，則多由直通（tōng）式水道和其他冷卻水道組合冷卻。

        以上就是注塑模具廠家生產模具時模具溫度控製方式的介紹了，希望通過這篇文章，可以給廣大模具廠家 的朋（péng）友們一點幫助。